閥門檢修裝配（pèi）完後，應用打（dǎ）壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密（mì）性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢（jiǎn）查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各接合（hé）麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗》的試壓要求（qiú）進行。

1、打開台州（zhōu）閥門液（yè）壓測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意（yì）機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有（yǒu）暫停作業，請機修人員判定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的（de）閥門可在（zài）立式閥門（mén）液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進行（háng）試壓（yā），焊接閥（fá）門可用專用試壓（yā）鋁板在臥式閥門測（cè）試機上試壓；

試壓時，對於（yú）截（jié）止閥，水應自閥芯（xīn）上方引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力（lì）如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格（gé），並做好記錄，5分鍾（zhōng）後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥（fá）嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節（jiē）閥公稱（chēng）壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油（yóu）、滲（shèn）水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱（chēng）通徑大於或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方（fāng）法（fǎ）代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收（shōu）

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應（yīng）無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填（tián）寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及（jí）檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。