閥門檢修（xiū）裝配（pèi）完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝前必須進行嚴（yán）密性檢（jiǎn）驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗》的試壓要求進行。

1、打開紹興閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留（liú）意機器內外部有無明顯異響（xiǎng），若有暫（zàn）停作業（yè），請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及以下（xià）的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的（de）閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁（lǚ）板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應（yīng）對（duì）閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升（shēng）壓前應將閥體內的空氣（qì）排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下（xià）降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行冷（lěng）態調試（回（huí）座壓力（lì）冷態無法調試），冷（lěng）態調（diào）試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓（yā）試驗完後（hòu）應（yīng）將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防（fáng）止雜物進入。

安全閥、止回（huí）閥、調節（jiē）閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或（huò）等於800mm的閥門（mén）可采用滲油、滲水或色印法對其密（mì）封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大（dà）口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲（shèn）油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應（yīng）無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合（hé）要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐（fǔ）蝕，螺絲完好。

4．傳動（dòng）裝置（zhì）應靈活可靠，指示（shì）正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應填寫（xiě）“閥（fá）門檢修記（jì）錄卡”，並按照型（xíng）號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗（yàn）合格的閥門應在明顯的位置（zhì）打（dǎ）上檢（jiǎn）修及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。