閥（fá）門檢修裝配完後，應用打壓機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密（mì）性檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開杭（háng）州（zhōu）閥門液壓測試台設（shè）備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無（wú）明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門可在立式閥（fá）門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進行試壓，焊接（jiē）閥門可用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時（shí），對（duì）於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲（sī）堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察（chá）壓力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為（wéi）合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板（bǎn）進行（háng）安全閥嚴密性試驗，並根據設（shè）計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（shì）（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟（qǐ）跳（開（kāi）啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求（qiú）進（jìn）行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門內（nèi）的水放盡，然後關閉進出口封好（hǎo），防止雜（zá）物進入。

安（ān）全閥、止回閥、調節（jiē）閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱（chēng）通徑大於或等於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水（shuǐ）或（huò）色印法對其密（mì）封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或（huò）等於600mm的大口徑焊接閥門，可采（cǎi）用滲（shèn）油或（huò）滲水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門（mén）質量檢驗標準

1．閥門各部件（jiàn）應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合設（shè）計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排（pái）列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點不應受日（rì）曬、雨淋，地麵應墊高。