閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴（yán）密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓（yā）力（lì）試驗》的試壓要求進行。

1、打開金華閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以下的閥門可在立式（shì）閥（fá）門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門測試（shì）機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲（sī）堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀察壓力如無（wú）下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄（lù），5分鍾後（hòu），通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並（bìng）根據（jù）設計要求對安全（quán）閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷（lěng）態無法調試（shì）），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的（de）水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等（děng）於（yú）1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢（jiǎn）查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口（kǒu）徑焊接（jiē）閥門，可采用滲（shèn）油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門（mén）質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺陷，材質應（yīng）符（fú）合設計（jì）要求。

2．各部件間（jiān）隙符（fú）合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分（fèn）鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗（yàn）合格的閥門應在明顯的位（wèi）置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵（miàn）應墊高。