閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密（mì）性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓要（yào）求進（jìn）行。

1、打開寧波閥門液壓測試台設（shè）備電源（yuán）開關（guān），電源（yuán）指示燈亮。

2、留（liú）意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機（jī）修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式閥門液壓測（cè）試（shì）台上（shàng）進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲堵（dǔ）或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方（fāng）引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如（rú）無（wú）下降，閥門各部（bù）無泄（xiè）漏，即為合格（gé），並做好（hǎo）記錄，5分鍾後（hòu），通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下（xià）；

安全閥應使用堵板進（jìn）行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回（huí）座壓力冷（lěng）態無法調（diào）試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後關（guān）閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或（huò）等（děng）於600mm的（de）大口徑焊接閥門，可采用滲油（yóu）或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼（yǎn）、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按照型號（hào）排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢（jiǎn）修及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做（zuò）好標記並（bìng）填寫（xiě）“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。