閥門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥（fá）芯、閥（fá）蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進（jìn）行。

1、打（dǎ）開嘉興閥門（mén）液（yè）壓測試台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意（yì）機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水壓試驗（yàn）時，試驗壓（yā）力應為閥門（mén）公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行（háng），DN100以（yǐ）上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓（yā），焊接閥門可（kě）用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水應自閥（fá）芯（xīn）上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓（yā）力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門（mén）各部無泄（xiè）漏，即（jí）為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用（yòng）堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設（shè）計要（yào）求（qiú）對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行（háng）冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法（fǎ）調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟（qǐ）跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求（qiú）進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力（lì）小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的（de）大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲（shèn）油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部件應（yīng）無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合設計要求（qiú）。

2．各部（bù）件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動（dòng）裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄（lù）卡”，並按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上（shàng）檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺陷（xiàn）單”重新檢（jiǎn）修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。