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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

嘉興SH/T 3064-2003石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收

發表時間:2021-09-15 訪問量:56011

英文名稱(chēng): Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況: 替代SH 3064-1994

中標(biāo)分類: 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分(fèn)類:  流體係統和通用件>>23.060閥門

發(fā)布(bù)部門: 中華人民共(gòng)和國發展(zhǎn)和改革(gé)委員會

發布日期: 2004-03-10 實施日期: 2004-07-01

歸口單位: 中國石化集團公司(sī)工程建設管理部

起草單(dān)位: 中國石化工程建設公司(sī)

起(qǐ)草(cǎo)人: 趙勇(yǒng)、柯鬆(sōng)林、張(zhāng)寶江


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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達(dá)2002年石化行業標準製修(xiū)訂項目(mù)計劃的通知(zhī)》(國經貿廳行業[2002]36號文)和中國石化建標[2001]88號文的通知,由中國石化(huà)工程(chéng)建設公司(sī)對(duì)原SH 3064— 1994 《石(shí)油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及(jí)驗收》 進行修訂,由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化(huà)工鋼製通用閥門(mén)選用、檢驗及驗收》相比,主要變化如下(xià):

1 對有關內容進行了局部修改和補充;

2 對原標準中有關(guān)墊片、填料、試驗的內容,直接引用相關標準。

3 第5 章(原第4章)更名為“閥門訂貨與包裝”,取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中,如發現需要修改補充之處,請將(jiāng)意見和有關資料提供(gòng)給主編單位, 以便今後修訂時參考。本(běn)標(biāo)準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位:中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人(rén):趙勇 柯(kē)鬆林(lín) 張寶江


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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油(yóu)化工鋼(gāng)製通用(yòng)閥門(包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥)的選用、檢驗、驗(yàn)收、訂貨、包裝及運輸的要求。

  1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。


2 規範性引(yǐn)用文件

下(xià)列文件中的條款通過本(běn)標準的(de)引用而成為本標(biāo)準的條款。 凡(fán)是注日期的引(yǐn)用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤(wù)的內容)或修訂版均不適用於本標準。然而, 鼓勵根據本標(biāo)準達成協議的各方研究是否可使(shǐ)用這些文件(jiàn)的最新版本。凡是不(bú)注日期(qī)的引用文件,其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連(lián)接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門(mén) 供貨要求

GB/T 15188.1 閥(fá)門的結構長度 對焊連接閥(fá)門

GB/T 15188.2 閥門的結構長(zhǎng)度 對夾連(lián)接(jiē)閥門

GB/T 15188.3 閥門(mén)的結構長度(dù) 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥(fá)門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整(zhěng)體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體(tǐ)鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連(lián)接麵(miàn)整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用(yòng)碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損(sǔn)檢(jiǎn)測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料(liào)環技術條件(jiàn)

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織(zhī)填料

JB/T 6440 閥門(mén)受壓鑄(zhù)鋼件射(shè)線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料(liào)

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條(tiáo)件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計(jì)器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四(sì)氟乙烯包覆(fù)墊片

SH 3407 管法(fǎ)蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片


3 閥門(mén)選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用(yòng)應符合工(gōng)藝條件,並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理(lǐ)的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度(dù)、設計壓力、介質性質(zhì)及閥(fá)門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應(yīng)符合 JB 79. 1《凸麵整體(tǐ)鑄鋼管法蘭(lán)》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管(guǎn)法蘭》、JB 79.3《榫槽麵(miàn)整體(tǐ)鑄鋼(gāng)管法蘭》和(hé)JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管(guǎn)法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型(xíng)》的規定。除合同(tóng)另有規定外,端法蘭密封麵(miàn)不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外,閥門結構長度應符合 GB 12221《法(fǎ)蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥(fá)門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾(jiá)連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構(gòu)長度 內螺(luó)紋連接閥(fá)門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋(wén)連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼(gāng)閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊(hàn)連接和(hé)配管端部(bù)尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式(shì)與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時,閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規(guī)定。

3. 2 閥門類(lèi)型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合,不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的(de)場合,可作(zuò)截斷閥用,不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的(de)管道,要求衝擊力小,流阻低。當介質流量範圍(wéi)波(bō)動大(dà)時,止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能,當開啟角度為15°~70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開(kāi)放和適度節流的功能(néng),可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的(de)管道。

3. 2. 6 用於輸(shū)送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的(de)球閥,應選用防(耐)火(huǒ)、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接(jiē)閥蓋結構型式應(yīng)符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用(yòng)於公稱直徑小於或等(děng)於50mm的(de)閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺(luó)紋(wén)連接的閥蓋宜用於(yú)公稱直(zhí)徑小於或等於80mm的(de)閥(fá)門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者(zhě),不應采用(yòng)螺紋連接的閥蓋:

a) 可能產生應力腐蝕和(hé)縫(féng)隙腐(fǔ)蝕的管(guǎn)道;

b) 壓力脈動及溫度變化頻繁的管(guǎn)道;

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質(zhì)和液化烴的管道;

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件(jiàn)材料應按本規定(dìng)選用,也可根據輸送介質的性質(zhì)、溫度、壓力等要求選用性(xìng)能不低於本標準(zhǔn)規定的其他(tā)材料。主要(yào)材料的使用溫度應符合(hé)相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件(jiàn)材(cái)料的選(xuǎn)用應符合下列規定:

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃~425℃的碳(tàn)素(sù)鋼閥門,其主要零件(jiàn)材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的(de)SHA級管道且啟閉(bì)頻繁的(de)楔式閘閥,其密封麵(miàn)材質應(yīng)選用硬質合金材料(liào);用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥,其密封麵材質宜選用硬質合(hé)金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管(guǎn)道閥門的主要零件材質如有特殊要求時,應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體(tǐ)的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料(liào)和墊片的技術性能應符合下(xià)列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞(rào)墊片應符(fú)合SH 3407《管法蘭用纏(chán)繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石(shí)墨複合墊片應符合(hé)HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(piàn)》的規定。

3. 3. 6. 4 柔(róu)性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的(de)規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性(xìng)石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。


4 閥門檢驗與驗(yàn)收(shōu)

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的(de)閥體、閥蓋(gài)等受壓鑄鋼件(jiàn)的射(shè)線透照檢(jiǎn)測、質量(liàng)評 級及(jí)驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進(jìn)行。檢查(chá)部位由(yóu)製造廠根據下列情況確定:

4. 1. 1. 1 鑄鋼件(jiàn)在凝(níng)固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位(wèi)。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的(de)SHA級管道閥(fá)門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低(dī)合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓(yā)力(lì)容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓(yā)力(lì)容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求(qiú),SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低(dī)於Ⅱ級鍛件的要求(qiú)。

4. 1. 3 SH 3059規定(dìng)的SHA級管道閥門(mén)的焊縫應按JB 4730《壓力(lì)容器無(wú)損檢測》的規定進行射線 透照檢測,射線透照質量等級不得(dé)低於AB級,焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的(de)檢查和無(wú)損檢(jiǎn)測應符合(hé)JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的(de)規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥(fá)門(mén)密封試(shì)驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規(guī)定。

4. 2. 2 試(shì)驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤(méi)油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體(tǐ)。當用水做試驗時,允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時,水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要(yào)求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗(yàn)》的規定。

4. 2. 4 低溫(wēn)閥門(mén)的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火(huǒ)試驗要求的閥門尚應符合(hé)JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門(mén)驗(yàn)收除執行(háng)本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外,尚應符合其他閥(fá)門製造驗收標(biāo)準及合同(tóng)的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需(xū)要在製造廠驗收閥門,買方檢(jiǎn)驗(yàn)員應在交貨前到製造廠驗收。


5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必(bì)須(xū)按本標準和閥(fá)門規格書(shū)的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時,應在訂貨合同中規定(dìng)。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要(yào)求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低(dī)溫閥門技術條件》的(de)規定(dìng)。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成,其外徑應大於法蘭密封(fēng)麵的外徑,並固定牢靠,且易於安裝(zhuāng)和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應(yīng)塗防鏽油,不得(dé)塗油漆。

5. 7 用(yòng)於SH 3059規定(dìng)的SHA級管道閥(fá)門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門,均應裝箱發運(yùn);對於公稱直徑大於或(huò)等於50mm的其他閥門除(chú)合同有規(guī)定外,可以散裝(zhuāng)或用其它方(fāng)式包裝,但必須保證在運輸過(guò)程中不破損(sǔn)和丟失零件。

5. 8 碳鋼(gāng)、合金鋼、不鏽鋼閥(fá)門應分開包(bāo)裝。 


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