英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體（tǐ）係（xì）統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華人（rén）民共和國發展和改革委員（yuán）會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國（guó）石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國（guó）石化工程建設公司

起（qǐ）草（cǎo）人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達（dá）2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項（xiàng）目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的通（tōng）知，由（yóu）中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分（fèn）為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石（shí）油（yóu）化工鋼（gāng）製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化（huà）如下：

1 對有關內容進（jìn）行了局（jú）部（bù）修改和補充；

2 對原標準（zhǔn）中（zhōng）有關墊片、填（tián）料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實（shí）施過程中，如發現需要（yào）修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編（biān）單位， 以（yǐ）便今後修（xiū）訂時參考。本標準由主（zhǔ）編（biān）單（dān）位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆（sōng）林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼（gāng）製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運（yùn）輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件（jiàn）

下列文件中的條款通過本標（biāo）準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有（yǒu）的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否（fǒu）可使用這（zhè）些文件的最新版（bǎn）本。凡是不注日期的引（yǐn）用（yòng）文件，其最（zuì）新版（bǎn）本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金屬（shǔ）閥門（mén）結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的（de）結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥（fá）門（mén）的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件（jiàn）

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石（shí）墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四（sì）氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受（shòu）壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道（dào）設（shè）計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質（zhì）及閥門的用途確定（dìng）。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有規定外，端法（fǎ）蘭密封麵不加工（gōng）水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外，閥門結構長度（dù）應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連（lián）接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對（duì）夾連接閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門（mén）結構（gòu）要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫（wēn）閥門的型式與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用（yòng）其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥（fá）適用於頻（pín）繁開關的（de）場（chǎng）合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體（tǐ）顆粒（lì）介質的（de）管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量（liàng）範圍波動大時，止回（huí）閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截斷和開放的功能，當開啟（qǐ）角度為15°～70°時可進行（háng）流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒（lì）介質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為（wéi）極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選（xuǎn）用防（耐）火、防靜電結（jié）構。

3. 2. 7 螺紋連接閥（fá）蓋結構型式應符（fú）合下列規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接（jiē）的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕（shí）的管道；

b） 壓力脈動（dòng）及溫度變化頻（pín）繁（fán）的管道；

c) 接觸性危害程（chéng）度為極（jí）度（dù）危害介質、高度（dù）危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的（de）蒸汽管（guǎn）道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥（fá）蓋可用於本標（biāo）準規定的各種公稱壓力和公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥（fá）門主要（yào）零件（jiàn）材料應按（àn）本（běn）規定選用，也可根（gēn）據輸送介質的（de）性質、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性能不低於（yú）本標準規定的其他材料。主要材料的（de）使用溫度應符（fú）合相關材料（liào）標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材（cái）料（liào）的（de）選用應符合下列（liè）規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫（wēn）度為（wéi）-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表（biǎo）1的（de）規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級（jí）管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有（yǒu）特殊要求時，應在合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與（yǔ）閥體（tǐ）材料相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技（jì）術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用（yòng）纏繞式墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片》的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符（fú）合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環（huán）技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應（yīng）符合JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編（biān）織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規（guī）定的SHA級管道（dào）閥門（mén）的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容（róng） 器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線（xiàn） 透照檢測，射線透照質量等（děng）級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和（hé）無損檢測應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條（tiáo）件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必（bì）須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。試（shì）驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤（méi）油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑（jì）。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門試驗時，水（shuǐ）中的氯離子含（hán）量（liàng）不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除執行（háng）本標（biāo）準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準（zhǔn）及（jí）合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製（zhì）造廠驗收閥門，買方檢驗（yàn）員應在交貨前到製造廠驗收（shōu）。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須（xū）按（àn）本標準和閥門（mén）規格書的（de）要求進行。

5. 2 當有特（tè）殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用（yòng）閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及運輸（shū）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端（duān）應有防護蓋板保護法蘭密封（fēng）麵、焊接（jiē）端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法（fǎ）蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端法蘭密（mì）封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得（dé）塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門、有（yǒu）特殊（shū）要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類（lèi）閥門，均應裝箱發運（yùn）；對（duì）於公稱直徑大於（yú）或等於50mm的其他閥門除合同有規（guī）定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。