英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況： JB/T 8858-1999

中標分類： 機械>>通用（yòng）零部件>>J16閥門

ICS分類：  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發（fā）布部（bù）門： 全國閥門標委會

發布日期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口（kǒu）單（dān）位： 全國閥門標委會

起草單位： 合（hé）肥通用（yòng）機械研究所

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前言（yán）

本標（biāo）準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比，主要變（biàn）化如下:

— 增 加（jiā） 了標準的適用範圍，適用於各類閘閥的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了引用（yòng）標準;

— 對（duì） 試 驗要求中的閥門開（kāi）度範圍、試驗（yàn）壓力、試驗壓差、力矩（jǔ）控製等要求（qiú）內容（róng）進行了修改;

— 對 試 驗方法的操（cāo）作調整等進行了補充（chōng）修改。

本標（biāo）準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為資料性附錄.

本標準由 中國機械工業聯合會提出。

本標準由 全國（guó）閥門標（biāo）準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單位:合肥通用機械（xiè）研究所。

本標準主 要起草人:王曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。

本標準所 代替的曆次版本發布（bù）情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範（fàn）圍

本標準規定了工業用閘（zhá）閥整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽（shòu）命試驗次數的確定。

本標準適（shì）用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘（zhá）板閘閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。

2 規範性（xìng）引用文件

下（xià）列文件中的條款通過本標準的（de）引用而成為（wéi）本（běn）標準的條款。凡是注（zhù）日期（qī）的引用（yòng）文件，其隨後所有的修（xiū）改（gǎi）單(不包括勘誤的內容)或修訂（dìng）版均不適用於本（běn）標準，然而，鼓勵根（gēn）據本標準達成協議的各方（fāng）研究是否可使用這些文（wén）件的最新（xīn）版本（běn）。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（běn）適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試（shì）驗

3 術（shù）語（yǔ）和定義（yì）

下 列 術 語和定義適用於本標（biāo）準（zhǔn）。

3.1

靜壓（yā）壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條（tiáo）件下，閥門在受介質壓力作用時，進行從全（quán）開到全關的循（xún）環操作的試（shì）驗。

3.2

靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試驗，能保持標準要（yào）求（qiú）性能的啟閉循環總次數。

4 要求

4.1 需進行靜壓壽命試驗（yàn）的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓（yā）壽命試驗的試驗（yàn）係統（tǒng）原理圖如圖1所示。

4.3 試驗（yàn）介質為常（cháng）溫水。若需用空（kōng）氣作試驗介質（zhì），應按閥門的額定壓差控（kòng）製試驗時的（de）開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何種方式（shì）操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝置應（yīng）與閥門一（yī）同進行啟閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構帶（dài）動的手動操作閘閥，應（yīng）用壽命（mìng）試驗機的驅動（dòng）機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置（zhì）驅動的閘（zhá）閥，應用其所配帶的操（cāo）作驅動裝置（zhì）帶動閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時，從全關保持密封位置為起（qǐ）點，閥門的開度應達到其實際開度的909以上

4.6 靜壓壽命試驗（yàn）時，從開啟位置（zhì）到關閉的過（guò）程，體腔內應充滿（mǎn）介質並（bìng）帶壓，介質壓力為90%一的閥門公稱壓（yā）力或更高設計壓力:到（dào）達關閉位（wèi）置後，閘閥的出口側應將（jiāng）介質壓力釋（shì）放。閘閥在試驗介質的壓差條件下開啟當閘閥有額定壓（yā）差要求時，試驗時應以額（é）定壓差為試驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外應以操作力矩關閉閘閥。平麵密封（fēng）的平板閘閥以控（kòng）製關閉位置關（guān）閉（bì）閥門

4.8 試驗的操作力矩，除平麵密封的（de）平板閘閥外。以密封試驗時，可以保（bǎo）持（chí）密封性能的情（qíng）況下手動操作測量得到的更大啟閉操作力矩為準，手動操（cāo）作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產生的力矩（jǔ）或產品標準規定的操作力矩。平麵密（mì）封的平板閘閥的操作力矩，以帶壓開啟時的（de）操作力矩為準驅動機構的試驗操作力矩重複偏差應小於士5%。

4.9 靜（jìng）壓壽命試驗過程（chéng）中，應根據密封副配對材料（liào）的（de）特性（xìng），侮啟閉循環（huán）200 300次。進（jìn）行一次密封（fēng）性能和操作力矩的檢查。密封性能合格後，繼續試（shì）驗:手動操（cāo）作的閘閥，若操作力矩有變化可予以調整，用其他配帶操作機構操作的閘閥（fá），不能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時，應以要（yào）求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次數的記錄，應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的行程開關所提供的信號，采用電磁計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流（liú）向和安（ān）裝方向固定安裝閘閥（fá）。

5.2 在介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用測（cè）力扳手測量閘（zhá）閥（fá）的（de）開（kāi）啟和關閉時的更大操作力矩。檢測（cè）三次，取更大值。

5.3 按5.2測得的力矩調整驅動機構的控製方式和輸出力矩，以符合（hé）閘閥（fá）的關閉密封（fēng）的操作要求.並經密封（fēng）性能試驗達到密封性能要求。對平麵密封的平板閘閥，除調整操作力（lì）矩外，還應調整（zhěng）關閉位置。

5.4 在啟閉循環200-300次後，檢查密封麵的泄漏情況（kuàng）。若操作力矩發（fā）生變化時，應及時調（diào）整驅動機構的輸出力矩，以達到（dào）密封要求，但當（dāng）操作（zuò）力矩增大到一（yī）人無法用閥門所（suǒ）帶（dài）手輪操作時，終止試驗（yàn）。

6 靜壓壽命試驗次數（shù）的確定

6.1 終止試驗

當發生下列情況時，應終止試驗:

a)密封試驗檢查時，密封性能不能符（fú）合標準要求;

b)閥（fá）杆填料不（bú）能保持密封、閥體其他部位泄漏等:

c)閘（zhá）閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損，不能（néng）正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較大的變化，不（bú）符合本標準4.8 的規定

6.2 靜壓壽命試驗次數（shù）

6.2.1 達到要求（qiú）的試驗次數後，閘閥的性能符合標準要求時，以此試驗次數為靜壓壽命試驗（yàn）次數。

6.2.2 若（ruò）試驗期間，出現異常情況或性能（néng）不（bú）符合標準要求時，以終止前（qián）一（yī）次檢查時所對應的啟閉（bì）循環次數為靜壓壽（shòu）命試（shì）驗次（cì）數。