英文（wén）名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中（zhōng）標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工（gōng）程（chéng）>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體（tǐ）係統和通（tōng）用件>>23.060閥門（mén）

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集（jí）團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言（yán）

本標準是根據原經貿委 《關於（yú）下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的（de）通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和（hé）中國石化（huà）建標[2001]88號文（wén）的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石（shí）油（yóu）化工（gōng）集團公司工（gōng）程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化（huà）工鋼製通（tōng）用閥（fá）門（mén）選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和（hé）補（bǔ）充；

2 對（duì）原標準中有關（guān）墊片、填料、試（shì）驗的（de）內容，直接引用相（xiàng）關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實（shí）施過程中，如（rú）發現（xiàn）需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單（dān）位負責解釋。

本標準（zhǔn）的編製單位：中國石化工程（chéng）建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化（huà）工鋼製通用閥門（mén）（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於（yú）石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列（liè）文件（jiàn）中的條款通過本標準（zhǔn）的引用而成為（wéi）本標準（zhǔn）的條（tiáo）款。 凡是注日（rì）期的引用文件，其隨（suí）後所有的修改單（dān）（不包括勘誤的內容）或修訂（dìng）版（bǎn）均不（bú）適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準（zhǔn）達成協議的各（gè）方研究是否可使用這些文件的最新（xīn）版（bǎn）本。凡（fán）是不注日期的引用文件，其最新（xīn）版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配（pèi）管端部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門（mén）

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構（gòu）長度 對夾連接閥門（mén）

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長（zhǎng）度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編（biān）織填料

JB/T 6440 閥門受壓（yā）鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢（jiǎn）驗與試驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道設計器（qì）材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片（piàn）

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）

3 閥（fá）門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的（de）選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零（líng）件（jiàn）材質應根據（jù）管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的（de）用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規（guī）定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭（lán） 類型》的（de）規定（dìng）。除合（hé）同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合（hé）同另有規定外，閥門結構（gòu）長度應（yīng）符合（hé） GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構（gòu）長度 對夾連（lián）接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼（gāng）閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配（pèi）管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相（xiàng）應法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門（mén）類型及閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥適用於經常保（bǎo）持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開（kāi）關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含（hán）有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介質逆（nì）向流動的管道，要求（qiú）衝（chōng）擊力小，流阻低。當介質流量範圍波（bō）動大時，止回閥應設緩衝裝置（zhì）。

3. 2. 4 蝶閥具（jù）有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具（jù）有截斷、開放和適度（dù）節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道（dào）的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連（lián）接閥蓋結構（gòu）型（xíng）式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺（luó）紋（wén）連接的閥（fá）蓋宜（yí）用（yòng）於（yú）公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的（de）閥蓋（gài）：

a） 可能產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變（biàn）化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程（chéng）度為極度危（wēi）害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽（qì）管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標（biāo）準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門（mén）主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性（xìng）質、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性能（néng）不低（dī）於本（běn）標準規定的其他材（cái）料。主要材料的使用溫（wēn）度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材（cái）料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度（dù）為-20℃～425℃的碳（tàn）素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式（shì）閘閥（fá），其密（mì）封麵材（cái）質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式（shì）閘閥，其密封麵材質宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料（liào）應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞（rào）式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合（hé）墊片（piàn）應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片應符合SH 3402《管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料（liào）應符合JB/T 7370《柔（róu）性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用（yòng）於SH 3059 規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線透（tòu）照檢測、質量（liàng）評（píng） 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄（zhù）件 射（shè）線照相（xiàng）檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在（zài）凝（níng）固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應（yīng）低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用（yòng）低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥（fá）門的受壓鍛鋼（gāng）件（jiàn）不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損（sǔn）檢測》的規定進行射（shè）線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的（de）檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的（de）規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水（shuǐ）的非腐蝕（shí）性液體。當用（yòng）水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥（fá）門試驗時（shí），水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除（chú）執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》規定（dìng）外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及（jí）合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定（dìng）需要（yào）在製造廠驗收閥門，買方檢驗（yàn）員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝（zhuāng）

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按本標準和閥（fá）門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時（shí），應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要求》的規定（dìng）

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接（jiē）端或螺紋（wén）端部及閥（fá）門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和（hé）拆卸（xiè）。

5. 6 閥門（mén）端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不（bú）得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門、有特殊要求的（de）閥門（mén）及公稱直徑小於或等（děng）於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直（zhí）徑大於或等於50mm的（de）其他閥門除合同（tóng）有規定外，可以散（sàn）裝或用其它方式包裝，但（dàn）必須保（bǎo）證在運輸過程中不破損和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開（kāi）包裝。