閥門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵（miàn）的嚴密性。閥門的嚴密性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進行。

1、打開溫州閥門液壓測試台設備電源開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外部有無明顯異響，若（ruò）有暫停（tíng）作業，請機修人員判定是否需（xū）要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的（de）閥門可在立式閥門液壓（yā）測試（shì）台（tái）上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機（jī）上試（shì）壓（yā）；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引（yǐn）入，對（duì）閘閥應對閘板兩側（cè）分（fèn）別（bié）試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前（qián）應（yīng）將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩（wěn）壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安（ān）全閥嚴（yán）密性（xìng）試驗，並根據設計要求對（duì）安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力進（jìn）行冷（lěng）態調（diào）試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗完後（hòu）應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通（tōng）徑大於或（huò）等於600mm的（de）大口（kǒu）徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部（bù）件應（yīng）無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符（fú）合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門（mén）經水（shuǐ）壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記（jì）錄卡”，並按照型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢（jiǎn）驗合（hé）格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢（jiǎn）修及（jí）檢驗（yàn）人的代號鋼印（yìn），檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地（dì）麵應墊高。