閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓（yā）機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開湖州閥門液壓測試台（tái）設備電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器（qì）內外（wài）部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機（jī）修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試（shì）壓絲堵或堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥（wò）式閥（fá）門測試機上試壓；

試壓時，對於截（jié）止閥（fá），水應自閥（fá）芯（xīn）上方引入，對閘閥應對閘（zhá）板（bǎn）兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進（jìn）行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空（kōng）氣排靜，升壓應緩慢（màn），升到（dào）試驗壓力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即（jí）為合格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進（jìn）行安全（quán）閥嚴密性試驗（yàn），並根（gēn）據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無（wú）法調試（shì）），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱（rè）態（tài）啟跳（開啟（qǐ））壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回（huí）閥（fá）、調節（jiē）閥公稱壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或（huò）等於800mm的閥門可采用滲油、滲（shèn）水或色印法（fǎ）對其密封麵進行嚴（yán）密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大（dà）口徑焊接閥（fá）門，可采（cǎi）用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符（fú）合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並（bìng）按（àn）照型（xíng）號排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人（rén）的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門應（yīng）做好標記並填寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊（diàn）高。