閥（fá）門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行（háng）水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查（chá）閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的嚴（yán）密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進行。

1、打開舟山閥（fá）門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內（nèi）外部（bù）有無（wú）明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力應（yīng）為閥（fá）門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥門可（kě）在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試（shì）壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥（wò）式（shì）閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓（yā）力（lì）後，穩壓（yā）5分鍾，觀（guān）察壓力如無（wú）下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜（zá）物進入。

安全閥（fá）、止回閥（fá）、調節（jiē）閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等（děng）於800mm的閥（fá）門可采用滲油（yóu）、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋（wén）、砂眼（yǎn）、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙（xì）符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完（wán）好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並（bìng）按照（zhào）型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢（jiǎn）修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好標記（jì）並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬（shài）、雨（yǔ）淋，地麵應墊（diàn）高。