閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用打（dǎ）壓機進行水（shuǐ）壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢（jiǎn）查閥座與閥芯（xīn）、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴（yán）密性。閥門的嚴密性試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開（kāi）浙江閥（fá）門（mén）液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮（liàng）。

2、留意機器內（nèi）外（wài）部有無明顯異響，若有暫停（tíng）作（zuò）業，請機修人員判（pàn）定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試驗（yàn）壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下（xià）的閥門可（kě）在立式閥門液壓測試台（tái）上進行，DN100以上的閥（fá）門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接（jiē）閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引（yǐn）入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升（shēng）壓（yā）前應將（jiāng）閥體內（nèi）的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分（fèn）鍾，觀察壓（yā）力如無（wú）下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將壓力（lì）泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安（ān）全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉（bì）進出（chū）口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲（shèn）油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應（yīng）符（fú）合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門應在明顯的位（wèi）置（zhì）打上檢修及（jí）檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的（de）閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日（rì）曬、雨淋，地麵應墊（diàn）高。