英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華（huá）人民（mín）共和（hé）國發展和改革委員會

發（fā）布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化集團公（gōng）司工（gōng）程建設管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根（gēn）據（jù）原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中（zhōng）國石化（huà）建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工（gōng）鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設（shè）管理部組織審定。

本（běn）標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填（tián）料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關標準。

3 第（dì）5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實（shí）施過程中，如發現需要修改（gǎi）補（bǔ）充之處，請將意見和有關資料（liào）提供給主編單位， 以便今後（hòu）修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工（gōng）程（chéng）建設公司

主 要 起 草 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通（tōng）用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球（qiú）閥）的（de）選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本（běn）標準適用於石油化工公稱壓（yā）力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼（gāng）製通用閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性（xìng）引用文件

下列文件中的條（tiáo）款（kuǎn）通過本標準的引用而成為本標準（zhǔn）的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨（suí）後所（suǒ）有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達成協議（yì）的各方研（yán）究是否可使用這些文（wén）件的最新版本。凡是不注日期的引用文（wén）件（jiàn），其最新版本（běn）適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的（de）結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋（wén）連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石墨（mò）填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢（jiǎn）驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化工管道設（shè）計器材選用通則

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔（róu）性（xìng）石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠、操作維（wéi）修方便（biàn）和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零（líng）件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接尺寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵（miàn）整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應（yīng）符（fú）合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門（mén）結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長度 對（duì）夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的（de）結構長度 內（nèi）螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥（fá）門》和GB/T 1751 《閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫（wēn）閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭（lán）標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁（fán）開（kāi）關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低。當介（jiè）質流量範圍波動大時，止回閥應（yīng）設緩衝裝（zhuāng）置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和（hé）開（kāi）放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥具有截（jié）斷、開放和適度節流的功能（néng），可用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物（wù）料為極度危害、高度危害和可燃介質（zhì）管道的球閥，應選用（yòng）防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥（fá）蓋結構型式應符合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑小於或（huò）等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外（wài）螺紋（wén）連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采（cǎi）用螺紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可（kě）能產生應力腐蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危（wēi）害程度為極度危害介質、高度（dù）危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的閥蓋（gài）可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥（fá）門。

3. 3 閥門材料（liào）

3. 3. 1 閥門主要零件（jiàn）材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性（xìng）質、溫度、壓力等要求（qiú）選用性能不低於本標準規定（dìng）的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件材料的選（xuǎn）用（yòng）應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的（de）選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥（fá），其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管（guǎn）道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選用硬質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道（dào）閥（fá）門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成（chéng）兩體的（de）支架材料應為碳鋼或與（yǔ）閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和（hé）墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合（hé）SH 3407《管法蘭用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性（xìng）石（shí）墨複合墊片（piàn）》的（de）規（guī）定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯（xī）包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的（de）規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織（zhī）填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四（sì）氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損（sǔn）檢測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射（shè）線透（tòu）照檢測、質量評 級及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢（jiǎn）查部位由製造廠根據（jù）下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝（níng）固過程中（zhōng）易產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄（báo）弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用（yòng）低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不鏽（xiù）鋼鍛件》中（zhōng）Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損（sǔn）檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2 閥（fá）門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台閥門進行（háng）閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣（qì）、惰性氣體、煤油（yóu）、水或粘度不大於水的（de）非腐蝕性液（yè）體。當用（yòng）水做試（shì）驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量不得超過（guò）100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥（fá）門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除（chú）執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚（shàng）應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中（zhōng）規定需（xū）要在製造廠驗收閥門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規（guī）格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨合同中規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門（mén）的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應（yīng）有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺（luó）紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和（hé）拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密（mì）封麵、焊接坡口等應塗防鏽（xiù）油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門、有特（tè）殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的（de）各類（lèi）閥門，均應裝箱發運；對於（yú）公稱直（zhí）徑大於或等於（yú）50mm的其他（tā）閥門除合同有規定（dìng）外，可以散裝或用（yòng）其它方式包裝，但必須保證（zhèng）在運輸過程中不（bú）破損（sǔn）和丟失零件。

5. 8 碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應（yīng）分開包裝。