閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行（háng）水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填（tián）料室（shì）各（gè）接合麵（miàn）的嚴密性（xìng）。閥門（mén）的嚴（yán）密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開南京閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯（xiǎn）異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在（zài）立式閥門液（yè）壓（yā）測試台上進行，DN100以上的（de）閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板（bǎn）在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯（xīn）上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體（tǐ）內的（de）空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄（lù），5分鍾後，通（tōng）過（guò）泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力（lì）進行冷（lěng）態（tài）調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷（lěng）態調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完（wán）後應將閥門（mén）內的（de）水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜（zá）物進入（rù）。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或（huò）等於（yú）800mm的（de）閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性（xìng）檢查。對（duì）公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或（huò）滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符（fú）合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的（de）代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢（jiǎn）修、檢（jiǎn）驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。