閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要（yào）求進行（háng）。

1、打開淮安閥門液壓（yā）測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可（kě）在立式（shì）閥（fá）門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以（yǐ）上的閥（fá）門可用試壓絲堵或（huò）堵（dǔ）板進行試（shì）壓（yā），焊（hàn）接閥門可（kě）用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試（shì）壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力（lì）後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格（gé），並（bìng）做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全（quán）閥嚴密（mì）性（xìng）試驗，並根據（jù）設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟）壓力（lì）應（yīng）比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後（hòu）應將閥門內的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方（fāng）法代替水壓嚴密（mì）性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填（tián）寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門應做好標記並填（tián）寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢（jiǎn）修（xiū）、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。