閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與閥（fá）芯（xīn）、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開鹽城閥門液壓測試台設備電源開關（guān），電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修（xiū）人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥（fá）門可用試壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可（kě）用專（zhuān）用（yòng）試壓鋁板在臥式閥（fá）門（mén）測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓（yā）前（qián）應將閥體內的空氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察（chá）壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後（hòu），通過泄壓閥將壓力泄（xiè）盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵（dǔ）板（bǎn）進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計（jì）要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性（xìng）試驗（yàn）；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡，然後（hòu）關（guān）閉（bì）進出口封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱（chēng）通徑大於或等於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法對其密封（fēng）麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或（huò）滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠（kào），指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並（bìng）按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格（gé）的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵（miàn）應墊高。