閥門檢修裝配完後，應用打壓機進（jìn）行水壓試驗，檢驗其（qí）嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合（hé）麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求（qiú）進行。

1、打開徐州閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修（xiū）人員判定是否需（xū）要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲（sī）堵（dǔ）或（huò）堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯（xīn）上（shàng）方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘（zhá）閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢（màn），升到試驗壓力後，穩（wěn）壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行（háng）安全閥（fá）嚴密性試驗，並根據設（shè）計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗完後應（yīng）將閥門內的水放（fàng）盡，然（rán）後關閉進（jìn）出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性檢（jiǎn）查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺陷，材質應（yīng）符合設計要求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要（yào）求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓（yā）試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號（hào）鋼印（yìn），檢驗不合（hé）格的閥門應做（zuò）好標記並填寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢（jiǎn）修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊高。