閥（fá）門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機（jī）進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室（shì）各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開蘇州閥門液壓測試台設（shè）備電源開關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留（liú）意機（jī）器內外部有無明顯異響（xiǎng），若（ruò）有暫停（tíng）作業，請機修人（rén）員判定是否需（xū）要維（wéi）修。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥（fá）門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行，DN100以上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進（jìn）行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截（jié）止閥，水應自閥芯上方引入，對（duì）閘（zhá）閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓（yā）力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試（shì）驗，並根據設計（jì）要求對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟（qǐ））壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進（jìn）行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥（fá）門內的水放盡，然後關（guān）閉進（jìn）出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節閥公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於或（huò）等於600mm的大口徑（jìng）焊（hàn）接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂眼、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正（zhèng）確。

5．閥門經（jīng）水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應（yīng）填寫（xiě）“閥（fá）門檢修記錄卡（kǎ）”，並（bìng）按照型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合（hé）格（gé）的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地點（diǎn）不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。