閥門（mén）檢修裝（zhuāng）配完（wán）後，應（yīng）用（yòng）打壓機進行（háng）水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓（yā）要求進行（háng）。

1、打開連雲港閥門液（yè）壓測試台設備電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器內外部有無（wú）明（míng）顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓力應為閥門（mén）公稱壓力（lì）的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓（yā）鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水應自閥（fá）芯（xīn）上方引入，對閘閥（fá）應對（duì）閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升（shēng）壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合（hé）格，並做好（hǎo）記錄，5分鍾（zhōng）後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安（ān）全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調（diào）試（shì）（回座壓力冷（lěng）態無（wú）法調試），冷態調試（shì）啟跳（開（kāi）啟）壓（yā）力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求（qiú）進行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完後應（yīng）將閥門內（nèi）的水放盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥（fá）、止回閥（fá）、調節閥公稱壓（yā）力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴（yán）密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的（de）大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活（huó）可（kě）靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合（hé）格後，應（yīng）填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並（bìng）按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥（fá）門應（yīng）在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高（gāo）。