閥門檢修(xiū)裝配完後,應用打壓機進行水壓試驗,檢驗其嚴(yán)密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗,以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性(xìng)。閥門的嚴(yán)密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門 壓(yā)力試驗》的(de)試壓要求進行(háng)。
1、打開南(nán)通(tōng)閥門液壓測試台設(shè)備電源開關,電源指示燈亮。
2、留意機器內外部(bù)有無明顯異響,若有暫停(tíng)作業,請機修人員判定是(shì)否需要維(wéi)修。
1.水壓試驗時,試驗壓力應為(wéi)閥門公稱壓力的1.25倍:
DN100及以下的(de)閥門可在立式閥門液壓測試台上進行,DN100以(yǐ)上的(de)閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓,焊接閥門可用專用(yòng)試壓鋁板在臥式閥門測(cè)試機上試壓;
試壓時(shí),對於(yú)截止閥,水應自閥芯上(shàng)方引入,對閘閥應對閘板兩側分別試壓(yā),帶絲堵的可在絲堵處(chù)進行閘閥試驗(yàn);
升壓前應將閥體(tǐ)內的空氣排靜,升壓應緩慢,升到試驗壓力後,穩壓5分鍾,觀察壓力如無下降,閥門(mén)各部無泄漏,即為合格,並做好記錄,5分鍾後,通過泄壓閥將壓力泄盡,把閥門卸下;
安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗,並根據設計要求對(duì)安全(quán)閥啟跳(開啟)壓力進(jìn)行冷態調試(shì)(回座(zuò)壓力冷態無法調試),冷態調試啟跳(開啟)壓力應比熱態啟跳(開啟)壓(yā)力大0.1-0.2Mpa;
調節閥不要求進行嚴密性試(shì)驗;
水壓試驗完(wán)後應將閥門內的水放盡,然(rán)後關閉進出口封好,防止雜物進入。
安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等(děng)於1.0Mpa,公稱通徑大(dà)於或等於800mm的閥門可(kě)采用滲(shèn)油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門,可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。
閥門驗收
1) 閥門質量檢驗標準
1.閥門各部件(jiàn)應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷(xiàn),材質應符合設計要求。
2.各部件間隙符合要求(qiú)。
3.閥杆應無彎曲、腐蝕,螺絲完好。
4.傳動裝置應靈活可靠,指示正確。
5.閥(fá)門經水壓(yā)試驗5分鍾後嚴密不漏。
2) 閥門檢(jiǎn)驗合格後,應填寫“閥門(mén)檢修記錄卡”,並按照型號排(pái)列入庫存放。
1. 檢驗合格的閥門應在明(míng)顯的位置打(dǎ)上檢修及檢驗(yàn)人的代號鋼印,檢驗不合格的閥門應做好標(biāo)記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更(gèng)換。
2. 閥(fá)門存放地(dì)點不應受日曬、雨(yǔ)淋,地麵應墊高(gāo)。
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