英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門（mén）

發（fā）布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程（chéng）建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司（sī）

起草人： 趙勇（yǒng）、柯鬆林、張寶江

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前 言（yán）

本標準（zhǔn）是根據原經貿委（wěi） 《關（guān）於下達2002年石化行（háng）業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢驗及（jí）驗收》 進（jìn）行修訂，由中國石油化工集團公司工（gōng）程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相（xiàng）比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內容進行了局部修改和（hé）補充；

2 對原標（biāo）準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關（guān）標準。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為“閥門訂貨（huò）與包裝”，取消閥門型（xíng）號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供（gòng）給主編單位（wèi）， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單（dān）位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期（qī）的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適（shì）用於本標準。然而， 鼓（gǔ）勵根據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不（bú）注日期（qī）的引（yǐn）用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵（miàn）整體鑄鋼（gāng）管法蘭（lán）

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢（jiǎn）測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織（zhī）填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門（mén）技術條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化（huà）工（gōng）管道設計器材選（xuǎn）用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥（fá）門選（xuǎn）用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的（de）選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的（de）要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型（xíng）式和（hé）主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質（zhì）性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門（mén）端（duān）法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定（dìng）外，端法蘭密封（fēng）麵不加工水線。

3. 1. 5 除合（hé）同另有規定外，閥門（mén）結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接（jiē）金屬閥門結（jié）構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度（dù） 對焊連（lián）接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構（gòu）長度（dù） 內螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的（de）型式與（yǔ）結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用其（qí）他（tā）法蘭標準（zhǔn）時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及（jí）密封麵（miàn）型式應符（fú）合相應法蘭標準（zhǔn）的規定（dìng）。

3. 2 閥門（mén）類型及閥（fá）蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥（fá）適用於經常保持（chí）全開、全（quán）關的（de）場合，不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不（bú）應用於雙向流動的工藝管道和（hé）含有固體顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防（fáng）止介質逆向流動的（de）管道（dào），要求衝擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量範（fàn）圍波動大時，止回閥應設緩（huǎn）衝裝（zhuāng）置。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可（kě）用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 6 用於輸送（sòng）工藝物料為極度危害、高度（dù）危害和可燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或（huò）等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管（guǎn）道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴（tīng）的管道（dào）；

d) 公稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥（fá）門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按（àn）本規定選用（yòng），也可根據（jù）輸（shū）送介質的（de）性質、溫度、壓（yā）力等要求選用性能不低於本標準規定（dìng）的其他材料（liào）。主要材料的（de）使用溫度應符合相（xiàng）關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應（yīng）符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材（cái）料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術性能應符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管（guǎn）法蘭用纏繞式（shì）墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊（diàn）片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥（fá）門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編製填料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符（fú）合JB/T 6626《聚（jù）四氟乙烯編織（zhī）填料》的（de）規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的（de）射線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件（jiàn）在（zài）凝（níng）固（gù）過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低（dī）於Ⅱ級鍛件（jiàn）的（de）要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射（shè）線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不（bú）得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損（sǔn）檢測（cè）應符（fú）合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2 閥（fá）門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每（měi）台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法（fǎ）應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗（yàn）介質可采用空氣（qì）、惰性氣體、煤油、水或粘（zhān）度不大於水的非（fēi）腐蝕性液體。當用（yòng）水做試驗時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中（zhōng）的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥（fá）門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製（zhì）造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交（jiāo）貨前到（dào）製造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按本（běn）標準（zhǔn）和閥門規格書的（de）要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要（yào）求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用（yòng）閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護（hù）法蘭（lán）密封（fēng）麵、焊（hàn）接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護板（bǎn）應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封（fēng）麵的外徑，並固（gù）定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊（hàn）接坡口等應（yīng）塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要（yào）求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直（zhí）徑大於或等於50mm的其（qí）他閥門除（chú）合同有規（guī）定外（wài），可以散裝（zhuāng）或用其它（tā）方式包裝，但必須保證在運輸過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。