英文名稱（chēng）： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程（chéng）

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革（gé）委員會

發布（bù）日期： 2004-03-10 實施日（rì）期（qī）： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集（jí）團公司工程建設（shè）管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司

起草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江（jiāng）

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前 言

本標準是根（gēn）據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳行業[2002]36號文）和（hé）中國石化建標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂（dìng），由中國石油化工集團（tuán）公司工程建設管理部組織審定（dìng）。

本（běn）標準共分為5章。

本（běn）標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通（tōng）用閥門選用（yòng）、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局（jú）部修改和補（bǔ）充；

2 對原標準中有（yǒu）關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標（biāo）準在實施過程中，如發（fā）現需要修改補充之處（chù），請將意（yì）見和有關資料提供給主（zhǔ）編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主（zhǔ）編單位負責解釋。

本標準的編製單位（wèi）：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼（gāng）製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及運輸的要求。

1. 2 本標準（zhǔn）適用於石油（yóu）化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的條款通過本標準的引用而成（chéng）為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修（xiū）改單（不（bú）包括勘誤的內（nèi）容）或修訂版均（jun1）不適用於本（běn）標（biāo）準。然而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協議的（de）各方（fāng）研究是否可使用這些文件的最（zuì）新版本。凡是不注日期的（de）引用文件，其（qí）最新版本適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配（pèi）管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥（fá）門的結構長度（dù） 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外（wài）螺紋連（lián）接閥門

JB 75 管路（lù）法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓（yā）力容器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢（jiǎn）驗與試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏（chán）繞式墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選用應符（fú）合工藝條件，並應滿（mǎn）足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門（mén）類型（xíng）、結構（gòu）型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介（jiè）質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法（fǎ）蘭連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸（tū）麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類（lèi）型》的規（guī）定。除合（hé）同另有規定外，端法蘭密封麵不加工（gōng）水線。

3. 1. 5 除（chú）合同另有規定外，閥門結構長度（dù）應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結（jié）構（gòu）長度》、GB/T 15188.1《閥門的結（jié）構長（zhǎng）度 對焊連接閥（fá）門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥門的型式（shì）與結（jié）構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法（fǎ）蘭（lán）標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端（duān）法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥（fá）適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於（yú）頻繁開（kāi）關的場合，可作截斷閥用，不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道和含有固體（tǐ）顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動（dòng）的管道，要求衝擊力小（xiǎo），流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截斷和開（kāi）放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒（lì）介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質（zhì）管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜（jìng）電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符（fú）合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直（zhí）徑小於或等（děng）於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接（jiē）的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻（pín）繁的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害（hài）程度為（wéi）極度危害介質（zhì）、高度危害介質和（hé）液化烴的管道；

d) 公稱壓力（lì）超過1.6MPa的（de）蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各（gè）種（zhǒng）公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料（liào）

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按本規定選用，也（yě）可根據輸送介質的性質、溫度、壓力（lì）等要求選用性能（néng）不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於（yú）介（jiè）質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應（yīng）符合表1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥（fá），其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質宜選用硬質合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊（shū）要求（qiú）時，應在合同中規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的（de）支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技（jì）術（shù）性能應符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織（zhī）填料應符合（hé）JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟（fú）乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢（jiǎn）查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的（de）閥體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥（fá）門（mén）受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼（gāng）件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼（gāng）件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器（qì）用不（bú）鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要（yào）求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不應（yīng）低（dī）於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力（lì）容器（qì）無損檢測》的規定進行射（shè）線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的（de）檢查和無損檢測（cè）應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門（mén）試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門（mén）進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥（fá）門（mén）的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣（qì）、惰（duò）性氣體、煤（méi）油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥（fá）門試驗時，水中（zhōng）的氯離子含量（liàng）不（bú）得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要（yào）求的（de）閥門尚（shàng）應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與（yǔ）試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準（zhǔn）及合同（tóng）的要（yào）求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件（jiàn）》的規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本（běn）標準和閥門規（guī）格（gé）書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的（de）規（guī）定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂貨、包（bāo）裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門（mén）兩端應有防（fáng）護蓋板（bǎn）保（bǎo）護法蘭密封麵（miàn）、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑（sù）料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不（bú）得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門、有特殊要（yào）求的（de）閥門及公稱（chēng）直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱（chēng）直徑（jìng）大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝（zhuāng）或用其它方式（shì）包裝，但必須保證在運輸過程中不破損（sǔn）和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。