英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建（jiàn）設>>原材料工業及通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化集團公司工（gōng）程建設管理部

起草單位： 中國石化（huà）工程建設公司

起草人（rén）： 趙（zhào）勇（yǒng）、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿（mào）委 《關於下達2002年石化（huà）行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中（zhōng）國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對（duì）原（yuán）SH 3064— 1994 《石油化工（gōng）鋼製（zhì）通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗（yàn）收》 進行修訂，由中國石（shí）油化工集團公司工程建設管理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化（huà）工（gōng）鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修（xiū）改和補充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料（liào）、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（zhāng）（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處（chù），請將意見和有關資料提供給主編單位， 以（yǐ）便（biàn）今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標（biāo）準的（de）編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙（zhào）勇 柯鬆（sōng）林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了（le）石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥（fá）、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及（jí）運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石（shí）油化工（gōng）公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文（wén）件

下列文（wén）件中的條款通過本標（biāo）準的引用而成為（wéi）本（běn）標準的條款。 凡是注（zhù）日期的引用文件，其（qí）隨後（hòu）所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成（chéng）協議的各（gè）方研（yán）究是否（fǒu）可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引（yǐn）用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺（chǐ）寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度 外（wài）螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環（huán）連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓（yā）力（lì）容器用碳素鋼和（hé）低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的（de）耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼（gāng）閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥門技術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化（huà）工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片（piàn）

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一（yī）般規（guī）定

3. 1. 1 閥門的（de）選用（yòng）應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應（yīng）根據管道的（de）設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵（miàn）整（zhěng）體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門（mén）》、GB/T 15188.4《閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的（de）型式與結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭（lán）標準（zhǔn）時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭（lán）標準的規定。

3. 2 閥門類型及（jí）閥蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開（kāi）、全關的場合，不（bú）宜（yí）作節（jiē）流和調（diào）節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的（de）工藝管（guǎn）道和含有（yǒu）固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時（shí），止回閥應設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功（gōng）能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量（liàng）調節。

3. 2. 5 球閥具有截（jié）斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害（hài）、高度危害和可燃介質管（guǎn）道（dào）的球閥，應選（xuǎn）用防（fáng）（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構（gòu）型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或（huò）等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋（wén）連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況（kuàng）之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及（jí）溫度變化頻（pín）繁（fán）的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介（jiè）質、高（gāo）度危（wēi）害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於（yú）本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥（fá）門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件（jiàn）材料應按本規定選用，也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力等要求選用（yòng）性能不低於本標準規定（dìng）的其他材料。主要材料的使用溫度應符（fú）合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選用應符（fú）合下列（liè）規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其（qí）主要零件材料的選用應（yīng）符合表1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵（miàn）材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸（shū）送腐蝕性介質（zhì）管道閥門的主（zhǔ）要零（líng）件（jiàn）材（cái）質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體的支架材料（liào）應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片應符合（hé）SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合（hé）墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥（fá）門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編（biān）織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射（shè）線（xiàn）透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查（chá）部位由（yóu）製造廠根據下列情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝固過程中易產生缺陷和（hé）鑄鋼件（jiàn）的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼和低（dī）合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛（duàn）鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器無（wú）損檢（jiǎn）測》的規定進行射線 透照檢測，射線（xiàn）透照（zhào）質量（liàng）等級不得低於AB級（jí），焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低（dī）溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必（bì）須對每（měi）台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰性氣體、煤油、水或（huò）粘度（dù）不大於水的非（fēi）腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的（de）氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間、泄漏量（liàng）等（děng）要求應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥（fá）門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除（chú）執行本標準和（hé）JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定（dìng）外，尚應符合其他閥門製造（zào）驗收標（biāo）準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收（shōu）閥門，買方檢驗員應在交（jiāo）貨前到製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須（xū）按本標準和（hé）閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定（dìng）

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護（hù）蓋板保護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端（duān）部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大（dà）於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密（mì）封麵、焊接坡口等應塗防（fáng）鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的（de）SHA級（jí）管道閥門、有特（tè）殊要（yào）求的（de）閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於（yú）公稱直徑大於或等於50mm的其（qí）他閥（fá）門除合同有（yǒu）規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但（dàn）必須保證在運（yùn）輸過程中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應（yīng）分開包裝。