英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工（gōng）程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華（huá）人（rén）民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實（shí）施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管（guǎn）理部

起草單位： 中國石化工程（chéng）建設公（gōng）司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於（yú）下達2002年石化行業（yè）標準製修訂項目計劃（huá）的通知（zhī）》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石（shí）化建標[2001]88號文（wén）的通知（zhī），由（yóu）中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用（yòng）、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審（shěn）定。

本標準（zhǔn）共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變（biàn）化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接（jiē）引用相關標（biāo）準（zhǔn）。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與（yǔ）包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料（liào）提（tí）供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標（biāo）準由主編單位負責解釋。

本標準（zhǔn）的編製單（dān）位（wèi）：中國石化（huà）工程建設公司（sī）

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定（dìng）了石油化工鋼製（zhì）通（tōng）用閥門（包括閘閥、截止閥、止回（huí）閥、蝶（dié）閥和球（qiú）閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包（bāo）裝及運（yùn）輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用（yòng）於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門（mén）。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標（biāo）準（zhǔn）的引（yǐn）用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成協議的各方研究是否可使用（yòng）這些（xiē）文件的最（zuì）新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊連接和（hé）配（pèi）管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊（hàn）連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門（mén）

JB 75 管路法蘭（lán） 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和（hé）低合金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓（yā）力（lì）容（róng）器用低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性石（shí）墨填料（liào）環技術條（tiáo）件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐（nài）火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮（suō）徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選用（yòng）應符合（hé）工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門（mén）類（lèi）型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質（zhì）性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合同另（lìng）有規定外，端法蘭（lán）密封麵不加（jiā）工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥（fá）門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接（jiē）尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及（jí）閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用（yòng）於（yú）經常保持（chí）全開、全關的場合，不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的（de）場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工（gōng）藝管道和含有固體顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截斷和開放的功能，當開啟（qǐ）角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截（jié）斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送（sòng）工藝（yì）物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合（hé）下列情況（kuàng）之一者,不應采用螺紋（wén）連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐（fǔ）蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變（biàn）化頻繁（fán）的管道；

c) 接觸性危害（hài）程（chéng）度為極度危害（hài）介質、高度（dù）危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超（chāo）過1.6MPa的（de）蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋（gài）可用於本標準規定（dìng）的各種公稱壓力和（hé）公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按（àn）本規定選用，也可根據輸送（sòng）介（jiè）質的性質、溫度、壓力等要求選用（yòng）性能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合（hé）相關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要零件材（cái）料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼（gāng）閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）應選用硬質合金材（cái）料（liào）；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求（qiú）時，應在合同（tóng）中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材（cái）料應為碳（tàn）鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用（yòng）纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複（fù）合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片應（yīng）符（fú）合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石（shí）墨編織填（tián）料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟（fú）乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和（hé）無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓（yā）鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄（zhù）件 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定（dìng）進（jìn）行。檢查部位由製造廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的（de）閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓（yā）力容 器用碳素鋼（gāng）和低（dī）合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金（jīn）鋼鍛（duàn）件》、JB 4728《壓（yā）力容器（qì）用不鏽鋼鍛件》中（zhōng）Ⅲ級（jí）鍛件（jiàn）要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件（jiàn）的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器（qì）無損檢測（cè）》的規定進行（háng）射線 透照檢測，射線透照質量（liàng）等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前必須對（duì）每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑（jì）。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門（mén）試驗時，水中的氯離子（zǐ）含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應（yīng）符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要（yào）求的閥門尚應符（fú）合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收（shōu）除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外（wài），尚（shàng）應符合（hé）其他閥門（mén）製造驗收標準及合同的要求（qiú）。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規（guī）定（dìng）需要在製造廠驗收閥門（mén），買方檢驗員應（yīng）在（zài）交貨前到製造廠驗收。

5 閥門（mén）訂（dìng）貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和（hé）閥門規格書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時，應在訂貨合同（tóng）中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨（huò）要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

5. 5 閥門（mén）兩端（duān）應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊（hàn）接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用（yòng）纖維板或塑（sù）料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝（zhuāng）和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門（mén），均應裝（zhuāng）箱發運；對於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有規（guī）定外，可以散裝或用其它方式包裝，但（dàn）必須保證在運輸過程（chéng）中不破損和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合（hé）金鋼、不鏽鋼閥門應分（fèn）開包裝。