英文名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation
替(tì)代情況(kuàng): JB/T 8858-1999
中標分類: 機械>>通用(yòng)零部件>>J16閥門(mén)
ICS分類(lèi): 流體係統和(hé)通用件>>閥門>>23.060.30閘閥
發布部門: 全國閥(fá)門標委會
發布日期(qī): 2004-03-12 實(shí)施日期: 2004-08-01
歸口單位: 全國閥門標(biāo)委會
起草單位(wèi): 合(hé)肥通(tōng)用機械研究所(suǒ)
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前言
本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行的(de)修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比,主要變化(huà)如下(xià):
— 增 加 了標準的適用範圍(wéi),適(shì)用於各類(lèi)閘閥的靜壓壽命試驗(yàn);
— 增(zēng) 加 了引(yǐn)用標(biāo)準;
— 對 試 驗要求中的閥門開度範圍(wéi)、試驗壓力、試驗壓差(chà)、力矩控製(zhì)等要求內容進行了修改;
— 對 試 驗方法的(de)操作調整等進行了補充修改。
本標準代 替JB/T 8858-1999
本標準的 附錄A為資料性附錄.
本標準由 中國機械工業聯合會提出。
本標準由 全國(guó)閥門標準化技(jì)術委員會(SAC/TC 188)歸(guī)口。
本標準起 草單位:合(hé)肥通(tōng)用機械(xiè)研究所(suǒ)。
本標準主 要起草人:王曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。
本標準所 代(dài)替的(de)曆次版(bǎn)本發布情況為:
- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,
1範(fàn)圍
本標準規定了工業用閘閥整機的靜壓壽(shòu)命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次(cì)數的確定。
本標準適用於(yú)公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。
2 規範(fàn)性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而(ér)成為本(běn)標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括(kuò)勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標(biāo)準達成協議的各方(fāng)研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日(rì)期的(de)引用文件。其最(zuì)新版本適用於本(běn)標準(zhǔn)。
GB/T 13927-1992 通用閥門壓力(lì)試驗(neqI SO5 208: 1982)
JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗
3 術語和定義
下(xià) 列 術 語和定義適(shì)用於(yú)本標準(zhǔn)。
3.1
靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test
在 實驗室條(tiáo)件下(xià),閥門在受介質壓力作用時,進(jìn)行從(cóng)全開到全關(guān)的循環操(cāo)作的試(shì)驗。
3.2
靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test
閥門進(jìn)行(háng)靜壓(yā)壽命試驗(yàn),能保持標準(zhǔn)要求性能(néng)的啟閉循環總次數(shù)。
4 要求
4.1 需進行靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。
4.2 靜壓壽命試驗的試驗係統原(yuán)理圖如(rú)圖(tú)1所(suǒ)示。
4.3 試驗(yàn)介質為(wéi)常溫水。若需用空氣作試驗介質,應按閥門的額定壓差控製試驗時的開啟壓差
4.4 無論閘(zhá)閥采用何種方式操作(zuò)的,進行靜壓壽命試(shì)驗時,其所配帶的操作裝置應與閥門一同進行啟閉循環試(shì)驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作閘閥,應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或(huò)蝸輪減速機構的(de)手輪:由電動、液動、氣(qì)動或其(qí)他電液氣聯(lián)動裝(zhuāng)置驅動的閘閥,應用其所配帶的操作(zuò)驅動裝置(zhì)帶動閘閥進行啟閉(bì)循環(huán)試驗
4.5 靜壓壽命試驗時,從全(quán)關保持密封位置為起點,閥門(mén)的開度應達到其(qí)實際開度(dù)的909以上
4.6 靜壓壽命試驗時,從開啟位置到關閉的過程,體腔內應充滿介質並帶壓,介質壓力為90%一的閥門公稱壓(yā)力或更高設計壓力:到達關閉位置後,閘閥的出口側應將(jiāng)介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下開啟當閘閥有額定壓差(chà)要求時,試驗時應以(yǐ)額定壓差為試驗壓差
4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外應以操作力矩關閉閘閥。平麵密封的平(píng)板閘閥以控製(zhì)關閉位置(zhì)關(guān)閉閥門
4.8 試(shì)驗的(de)操作力(lì)矩,除平(píng)麵密封的平板閘閥外。以密封試驗時,可以保持密封性能的情況下(xià)手動操作測量(liàng)得到的更大啟閉操作力矩為準,手動操作的力矩不得超(chāo)過一人用閘閥所配帶的驅動手(shǒu)輪所能產生的力矩或產品標準規定的操作力矩。平麵(miàn)密封的平板閘閥的操作(zuò)力矩,以帶壓(yā)開啟時的操作力矩為準驅動機構的試驗操(cāo)作力(lì)矩重複偏差(chà)應小於士5%。
4.9 靜壓壽(shòu)命試驗過程中(zhōng),應根據密封副配對材料的特性,侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作(zuò)力矩的檢查。密封性(xìng)能合格(gé)後,繼續試驗:手動操作的閘閥(fá),若操作力矩有變化(huà)可予以調整,用其他配帶(dài)操作機構操作的閘(zhá)閥,不能予以調整。
4.10 若閘閥有安裝和流向要求時,應(yīng)以要求的安裝和流向安裝。
4.11 靜壓壽命試驗次數的記錄,應(yīng)通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅(qū)動的行程開關所(suǒ)提供的信號,采用電(diàn)磁計數器記錄。
5 試驗方法
5.1 按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定安(ān)裝閘閥。
5.2 在介質壓力和公稱壓力(lì)的壓差(或額定壓差)條件下,用測力扳手測量閘閥的開(kāi)啟和關閉時的更大操作力矩。檢測三次,取更大值。
5.3 按5.2測得的力矩調整驅動機構的控製方式和輸出力矩,以符合閘閥(fá)的(de)關閉密封的(de)操作要求.並經密封性能試(shì)驗達到密封性能要求。對平麵密封的平(píng)板閘閥,除調整操作力矩外,還應調整關閉位置(zhì)。
5.4 在(zài)啟(qǐ)閉循環200-300次後,檢查密封(fēng)麵的泄漏情況。若操作力矩發生變化(huà)時,應及時調整驅動機構的輸出力矩,以達到密封(fēng)要求,但當操作力矩(jǔ)增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時(shí),終止試驗。
6 靜壓壽命試驗(yàn)次數的確定
6.1 終止試驗
當(dāng)發生下列情況時,應終止試驗:
a)密封試驗檢查時,密封(fēng)性能不能符合標準要求;
b)閥杆填(tián)料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等:
c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損,不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較(jiào)大的變(biàn)化,不符(fú)合本標準4.8 的規定
6.2 靜壓壽命試驗(yàn)次數
6.2.1 達到要求的(de)試驗次數後,閘閥的性能符(fú)合標準要求時,以此試驗次數為靜(jìng)壓壽命試驗次(cì)數。
6.2.2 若試驗期間,出現異常情況或性能不符合標準要求時,以終止前一次檢查時所對應的啟閉循環次數(shù)為靜壓壽命試驗次數。
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