閥（fá）門檢（jiǎn）修（xiū）裝配完後，應用打壓（yā）機進（jìn）行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密（mì）性檢驗，以檢查閥座（zuò）與（yǔ）閥芯、閥蓋及（jí）填料室各接（jiē）合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開棗莊（zhuāng）閥門液壓測試台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停（tíng）作業，請機修人員判定（dìng）是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥門（mén）公稱（chēng）壓（yā）力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可（kě）在立式（shì）閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行（háng）試壓，焊（hàn）接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自（zì）閥芯上方（fāng）引入，對閘閥（fá）應對（duì）閘（zhá）板兩側分（fèn）別試壓，帶絲（sī）堵（dǔ）的可在絲堵（dǔ）處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓（yā）力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合（hé）格，並做好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進（jìn）行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷（lěng）態調試啟跳（開（kāi）啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱（chēng）壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊（hàn）接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門（mén）質量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無裂（liè）紋（wén）、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材（cái）質（zhì）應符合設（shè）計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經（jīng）水（shuǐ）壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。