閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其（qí）嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填（tián）料室各（gè）接（jiē）合（hé）麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密（mì）性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要求（qiú）進（jìn）行（háng）。

1、打開濟南閥門液壓測試台設（shè）備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗（yàn）時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及以下（xià）的閥（fá）門可在立（lì）式（shì）閥門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板（bǎn）進（jìn）行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引（yǐn）入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲（sī）堵的可（kě）在絲堵（dǔ）處進行閘閥試驗；

升壓前（qián）應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據（jù）設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷（lěng）態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開（kāi）啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不要求進行嚴密性（xìng）試驗；

水壓試驗完後應將（jiāng）閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥（fá）門（mén）質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應靈活可（kě）靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並（bìng）按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥（fá）門應在明顯的位（wèi）置打上（shàng）檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點（diǎn）不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。