英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中（zhōng）標分類： 工程建設（shè）>>原材料工業及通信、廣播工（gōng）程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用（yòng）件>>23.060閥門（mén）

發布部門（mén）： 中華人民共和國發展和改革委員會

發（fā）布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位（wèi）： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關（guān）於下達2002年石化行業標準製修訂項（xiàng）目計劃的通（tōng）知》（國經（jīng）貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石（shí）化（huà）工程建設公司對（duì）原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》 進（jìn）行（háng）修訂（dìng），由中國（guó）石（shí）油化工集團公司工程建設管理部（bù）組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內（nèi）容進行了局（jú）部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填（tián）料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥（fá）門訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型（xíng）號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修（xiū）改補充之處（chù），請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單（dān）位負責（zé）解釋。

本標準的編製單位：中國石化（huà）工（gōng）程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規定（dìng）了石油化工鋼製通用（yòng）閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的（de）要求。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下列文件中的條（tiáo）款通過本標準的引用（yòng）而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的（de）修改（gǎi）單（dān）（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本（běn）標（biāo）準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（běn）適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插（chā）焊連（lián）接和配管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用（yòng）閥門 供貨要（yào）求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對（duì）夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整（zhěng）體鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼（gāng）管法蘭（lán）

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭（lán）

JB 4726 壓力（lì）容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合（hé）金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙（yǐ）烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受（shòu）壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設計（jì）器材選用通則

SH 3402 管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一（yī）般（bān）規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿（mǎn）足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥（fá）門（mén）類型、結構型式（shì）和主要零件材質應根據管道的設（shè）計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭》的（de）規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法（fǎ）蘭 類型》的規定。除合同（tóng）另有（yǒu）規（guī）定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定（dìng）外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構長度 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長（zhǎng）度 內螺紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門（mén）》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度（dù）等級、閥（fá）門端法蘭連接尺（chǐ）寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節（jiē）流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻（pín）繁開關的場合（hé），可（kě）作截斷閥用，不應用於雙向流動的工（gōng）藝（yì）管道（dào）和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要（yào）求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝（zhuāng）置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適（shì）度（dù）節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為極度危害、高度危害和（hé）可燃介質（zhì）管道的球閥，應選用防（fáng）（耐）火、防（fáng）靜電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構（gòu）型式應符合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於（yú）公稱（chēng）直徑小於或等（děng）於50mm的（de）閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等（děng）於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度（dù）變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質（zhì）和液化烴的管道；

d) 公稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於（yú）本標準規定的各種公稱壓力（lì）和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門主要零件（jiàn）材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性（xìng）質、溫度、壓力等要求（qiú）選（xuǎn）用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應符合相關材料（liào）標準的規定。

3. 3. 2 閥門（mén）主要零件材料的選用（yòng）應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零（líng）件材（cái）料的選（xuǎn）用（yòng）應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用（yòng）於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材（cái）質宜選用硬（yìng）質合金材料。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕（shí）性介質管道閥門的主要零件材（cái）質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法蘭（lán）用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆（fù）墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性（xìng）石（shí）墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料》的規（guī）定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和（hé）無損檢測

4. 1. 1 用於（yú）SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量（liàng）評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件（jiàn） 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下（xià）列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應（yīng）低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定（dìng）的SHA級管道（dào）閥門的焊（hàn）縫應按（àn）JB 4730《壓（yā）力容器無損檢測》的規定（dìng）進行射線 透照檢測，射線透照（zhào）質量等級（jí）不（bú）得低於AB級（jí），焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介（jiè）質可采用空氣（qì）、惰性氣體（tǐ）、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水中的（de）氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等（děng）要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗（yàn）》的（de）規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收（shōu）除執行本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢驗與試（shì）驗》規定（dìng）外，尚應符合其他（tā）閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符（fú）合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中（zhōng）規（guī）定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交（jiāo）貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準（zhǔn）和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有防護蓋（gài）板保護法（fǎ）蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及（jí）閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的（de）外徑，並固定牢靠，且易於（yú）安裝和拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥（fá）門（mén）及公稱直徑小於或等於40mm的各（gè）類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑（jìng）大於（yú）或等於50mm的其他閥門（mén）除（chú）合同有規（guī）定外（wài），可以散裝或用（yòng）其它方式包裝，但必須保證在（zài）運輸過程中不破損和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥（fá）門應分開包裝。