英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替（tì）代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原（yuán）材（cái）料工業及通信、廣播工程>>P72石（shí）化、化工工程（chéng）

ICS分類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華人民共和（hé）國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石（shí）化集團公司工程建設管（guǎn）理部

起草單位： 中（zhōng）國石化工程建設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根（gēn）據原經（jīng）貿委 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石化工程建設公司（sī）對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》 進行修訂（dìng），由（yóu）中國石油化工集（jí）團公司工程（chéng）建設管理部組織審定。

本標準共分為5章（zhāng）。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗（yàn）收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內（nèi）容，直接引用相關標準（zhǔn）。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包（bāo）裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給（gěi）主編單位， 以便今（jīn）後（hòu）修（xiū）訂時參考。本（běn）標（biāo）準由（yóu）主編單位（wèi）負責解（jiě）釋（shì）。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公（gōng）司

主 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林（lín） 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標（biāo）準（zhǔn）規定了石油化工鋼製（zhì）通用閥門（包括閘閥（fá）、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸（shū）的要求。

1. 2 本標準適用於石（shí）油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件（jiàn）

下列文件中的條款通過本標（biāo）準的引用而（ér）成為（wéi）本標準的條款（kuǎn）。 凡是注日期的引用（yòng）文件，其隨後所有的修改單（dān）（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準（zhǔn）達成協議的各方研究（jiū）是否可使用這些文件的（de）最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版（bǎn）本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的（de）結構長度（dù） 內螺紋連接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力容器用低（dī）合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容（róng）器用不（bú）鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門（mén）用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門受壓（yā）鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並（bìng）應滿足安全可靠、操作維修方便和（hé）經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式（shì）和主要零件材質應根（gēn）據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸（tū）麵整體鑄鋼（gāng）管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭（lán）密封麵型式應符（fú）合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不（bú）加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門（mén）》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素 承插焊連接（jiē）和配管端部尺（chǐ）寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫（wēn）閥（fá）門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸（cùn）及密（mì）封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的（de）場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和（hé）含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止（zhǐ）介質（zhì）逆向流動的管道，要（yào）求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩（huǎn）衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可（kě）用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的（de）管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極（jí）度危害、高度危害（hài）和可燃介質管道的球閥，應選用防（fáng）（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或（huò）等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連（lián）接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小（xiǎo）於或（huò）等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者（zhě）,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管（guǎn）道（dào）；

b） 壓力（lì）脈（mò）動及溫度變（biàn）化頻繁（fán）的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害程度為（wéi）極度危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超（chāo）過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的（de）各種（zhǒng）公稱壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材（cái）料應（yīng）按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫（wēn）度（dù）、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度（dù）應符合相關材料標準（zhǔn）的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材（cái）料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料（liào）的選用應符合表1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻（pín）繁（fán）的楔式（shì）閘閥，其密封麵材質（zhì）應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬（yìng）質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對（duì）輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質（zhì）如有特殊要求時，應在合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成兩體的支架（jià）材料應為碳鋼或與閥（fá）體材料相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯（xī）包覆（fù）墊片（piàn）應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨（mò）填料環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料（liào）應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料（liào）》的（de）規定。

4 閥（fá）門檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材質檢（jiǎn）查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門（mén）的（de）閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由製造廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓（yā）能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的（de）SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應（yīng）低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的（de）要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器（qì）無（wú）損檢測》的（de）規定（dìng）進行射線 透照檢測，射線透照質量等（děng）級不得低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤油（yóu）、水或粘度不大（dà）於（yú）水（shuǐ）的非（fēi）腐蝕性液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定（dìng）外，尚應（yīng）符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫（wēn）閥門的驗（yàn）收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合（hé）同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應（yīng）在交貨前到製造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝（zhuāng）

5. 1 閥門訂貨必（bì）須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時（shí），應在訂貨合同中（zhōng）規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定（dìng）

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封（fēng）麵、焊接端或螺紋端部及閥門（mén）內腔。防護板應用纖維（wéi）板（bǎn）或塑料製（zhì）成，其外徑應大（dà）於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門、有特殊要求的（de）閥門及（jí）公稱直徑（jìng）小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運（yùn）；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式（shì）包裝，但（dàn）必須保證在（zài）運輸過程中（zhōng）不破損和丟失零（líng）件。

5. 8 碳鋼、合金（jīn）鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼閥門應分開包（bāo）裝。