英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況： JB/T 8858-1999

中標分類： 機械>>通用零部件>>J16閥門

ICS分類：  流體係（xì）統（tǒng）和通用件>>閥（fá）門>>23.060.30閘（zhá）閥

發布部門： 全國閥門（mén）標（biāo）委（wěi）會

發布日期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門標委會（huì）

起草單位： 合（hé）肥通用（yòng）機械研究所

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前言

本標準是（shì） 對（duì）JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行（háng）的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比，主（zhǔ）要變化如（rú）下（xià）:

— 增 加 了（le）標準的適用範圍，適用於各類閘閥的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了（le）引用標準;

— 對 試 驗要求中的閥（fá）門（mén）開度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩（jǔ）控製等要求內容進行了修改;

— 對 試 驗方法（fǎ）的（de）操作（zuò）調（diào）整等進行了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為資料（liào）性附錄（lù）.

本標準由 中國（guó）機械工業（yè）聯合會提出。

本標準由 全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單位:合肥通用機械研（yán）究所。

本標準主 要起草人:王曉鈞、劉曉春（chūn）、鄭慶倫。

本（běn）標準所 代替的曆（lì）次版本發布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本標準（zhǔn）規定了工業用閘閥整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數的確定（dìng）。

本標準適用於公稱壓力（lì）PN<42.OMPa的（de）楔式閘板閘閥（fá）、平行閘（zhá）板閘閥、平板閘閥的靜（jìng）壓壽命（mìng）試驗。

2 規範性引用文件

下（xià）列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條（tiáo）款。凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改單(不包括（kuò）勘誤的內容)或修訂版均不適用於本（běn）標準，然而，鼓勵根據（jù）本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本（běn）。凡是不注日期的引（yǐn）用文件。其最新版本適用於本標（biāo）準。

GB/T 13927-1992 通用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗

3 術語和定義

下 列 術 語和定義適用於本標準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室（shì）條件下，閥門在受介質壓（yā）力（lì）作用時（shí），進行從全開到全關的循環（huán）操作的試驗（yàn）。

3.2

靜（jìng）壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試（shì）驗，能保持標準要求性能的啟閉循環總次數。

4 要（yào）求

4.1 需進行靜壓（yā）壽命試驗的（de）閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規（guī）定。

4.2 靜壓壽命（mìng）試驗的試驗係統原理圖（tú）如圖1所示。

4.3 試驗介質為（wéi）常溫（wēn）水。若需用空氣作試驗介質，應按閥門的額定壓差（chà）控製試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何種方（fāng）式操作的（de），進（jìn）行靜壓壽命試驗（yàn）時，其所配（pèi）帶（dài）的操作裝置應與閥門一同進行啟閉循環試驗。手輪直接帶（dài）動或由蝸輪減速機構帶動（dòng）的手動操作閘閥，應用壽命試驗機的（de）驅動機構帶動閘閥的手輪或（huò）蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘閥，應用其所配帶的操作驅動裝（zhuāng）置帶動閘閥進行啟（qǐ）閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時，從全關保持密封位置為起點（diǎn），閥（fá）門的開度應達到其實際開度的909以上

4.6 靜壓壽命試驗時，從開啟位置到關（guān）閉（bì）的過程，體腔內應充滿介質並帶壓，介質壓力為90%一的閥門公稱（chēng）壓力（lì）或更（gèng）高設計壓力:到達關閉位置後，閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件（jiàn）下開啟當閘閥有額定壓（yā）差要（yào）求（qiú）時，試驗時應以額定（dìng）壓差為試驗壓差

4.7 試驗時.除（chú）平麵密封的平板（bǎn）閘閥外應以操作力矩關（guān）閉（bì）閘（zhá）閥。平麵（miàn）密封的平板閘閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩，除平麵（miàn）密封的平板閘閥（fá）外。以密（mì）封試驗時，可以保持密封性能的情況下手（shǒu）動（dòng）操（cāo）作測量得到的更大啟閉操作力矩為準，手動操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能（néng）產生的力矩或產品標準規定的操作力矩。平麵密封的（de）平板（bǎn）閘（zhá）閥的操作力矩，以帶壓（yā）開啟時的操作力矩為（wéi）準驅動機構的試（shì）驗操作力矩重複偏差應小（xiǎo）於士5%。

4.9 靜壓壽命試驗（yàn）過程中，應根據密封副配對材料的特性，侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合（hé）格後，繼續試（shì）驗:手動操作的閘閥，若操作力矩有變化可（kě）予以調整，用其他配帶操作機構操作的閘閥，不能予以調整（zhěng）。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時，應以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次數的記錄，應通過壽命試驗機或電（diàn）動、液動、氣動或其（qí）他電液氣聯動裝置驅動的行（háng）程開關（guān）所提供的信號，采用電磁計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗（yàn）閘閥（fá）的流向和安裝（zhuāng）方向固定安裝閘（zhá）閥。

5.2 在介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差（chà）)條件下，用測力扳手測量閘閥的開啟和關閉時的更大（dà）操作力矩。檢測三次，取更大值（zhí）。

5.3 按5.2測得（dé）的力矩（jǔ）調整驅動機構的控製方式和輸出力矩，以符（fú）合閘閥的關閉密封的操作要求.並經密封性能試驗達到密封性能要求。對平麵密封的平板閘閥，除調整操作力（lì）矩外，還應調整（zhěng）關閉位置。

5.4 在（zài）啟閉循（xún）環200-300次後（hòu），檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發生變化（huà）時，應及時調整驅動機構的輸出力矩，以達到（dào）密封（fēng）要求，但當操作力矩增大到一人（rén）無法用閥門所帶（dài）手輪操作時，終止試驗。

6 靜壓壽（shòu）命試驗次數的確定

6.1 終止試驗（yàn）

當發生（shēng）下列情況時，應終止試驗:

a)密封（fēng）試驗檢查時，密封性能不能符合標準要求;

b)閥杆填料不（bú）能保持密封、閥體其他部位泄漏等（děng）:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損，不能正（zhèng）常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較大的變化，不（bú）符合本標準4.8 的規定

6.2 靜壓（yā）壽（shòu）命試驗次數

6.2.1 達到要求的試驗次數後，閘閥（fá）的性能符（fú）合標準要求時（shí），以此試（shì）驗次數為靜壓（yā）壽（shòu）命試驗次數。

6.2.2 若試（shì）驗期間，出現異常情況（kuàng）或性能不符合標準要求時，以終止前一次檢查時所對應的啟閉（bì）循環次數（shù）為靜（jìng）壓壽命試驗次數。