英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程（chéng）建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化（huà）、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國石化集團公司工（gōng）程（chéng）建設（shè）管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江

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前 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國（guó）石化工（gōng）程建設公司對（duì）原SH 3064— 1994 《石油化工（gōng）鋼（gāng）製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進（jìn）行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》相（xiàng）比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了（le）局部修改和補充；

2 對原標（biāo）準中有關墊片、填料（liào）、試驗的（de）內容，直接引（yǐn）用相關標準。

3 第5 章（zhāng）（原第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝”，取（qǔ）消閥（fá）門型號的內容。

本標準（zhǔn）在實施過程中，如發現需要修改補充之（zhī）處，請將意見和有關（guān）資料提供給主編（biān）單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯（kē）鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼（gāng）製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件

下列文件中的條（tiáo）款（kuǎn）通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨（suí）後所有的修改單（不包括勘誤的內（nèi）容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵（lì）根據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最（zuì）新版（bǎn）本。凡（fán）是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連（lián）接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度（dù） 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構（gòu）長度 外（wài）螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器（qì）用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試（shì）驗

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼（gāng）閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭（lán）用柔（róu）性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可（kě）靠、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要（yào）零件材質應根據管道的設計溫度、設計（jì）壓力、介（jiè）質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式應（yīng）符合JB 75《管路法蘭 類型（xíng）》的規定。除合同另有規定外，端法蘭（lán）密封麵不加（jiā）工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門（mén）結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋（wén）連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部（bù）尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥門的型式（shì）與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的（de）規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時（shí），閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合（hé）相應法蘭標準的規（guī）定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全開、全關的場合（hé），不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合（hé），可作截斷閥用，不應用於雙向流動的（de）工（gōng）藝管道和含有固體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質逆向流動的管道（dào），要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功（gōng）能，可（kě）用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（fáng）（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接（jiē）閥蓋結構型式應符合下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥（fá）和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接（jiē）觸性危害程度為極度危害介質（zhì）、高度危害介質和液化（huà）烴的管道；

d) 公稱壓力超過（guò）1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材（cái）料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料（liào）的（de）選用應（yīng）符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁（fán）的楔式閘（zhá）閥，其密封（fēng）麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求（qiú）時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料（liào）應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊片的技（jì）術性能應符（fú）合（hé）下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管（guǎn）法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆（fù）墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯編（biān）織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收（shōu）

4. 1 材質（zhì）檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥（fá）蓋等受壓鑄鋼件的射線（xiàn）透照檢測、質量評（píng） 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進（jìn）行（háng）。檢查部（bù）位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄（báo）弱的（de）部（bù）位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛（duàn）鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4727《低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不（bú）鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的（de）受壓鍛鋼件不應低於（yú）Ⅱ級鍛件（jiàn）的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定（dìng）進行射線 透照檢（jiǎn）測，射線透照質量等級不得（dé）低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條（tiáo）件》的（de）規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介（jiè）質可采用空氣、惰性（xìng）氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當（dāng）用水做試驗時，允（yǔn）許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應（yīng）符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試（shì）驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗（yàn）要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥（fá）門製造（zào）驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造（zào）廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗（yàn）收（shōu）。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本標準和閥門規格書（shū）的要求進（jìn）行。

5. 2 當有特殊（shū）要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門內腔（qiāng）。防護板應用纖維板或塑料（liào）製成，其外徑應大於法蘭密封麵（miàn）的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝（zhuāng）和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直（zhí）徑小於或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥（fá）門除合同有（yǒu）規定外，可以散裝（zhuāng）或用（yòng）其它方式包裝，但必須（xū）保證在運輸過程中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼（gāng）閥門應分開包裝。