閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前必須進行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開青島閥門（mén）液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機（jī）器（qì）內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維（wéi）修。 

1．水壓試驗（yàn）時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行，DN100以上的（de）閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓（yā），焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側（cè）分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗（yàn）壓力後，穩壓5分鍾，觀察（chá）壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板（bǎn）進行安全閥嚴（yán）密性試驗（yàn），並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調（diào）試啟跳（開（kāi）啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要（yào）求進行嚴密性試驗；

水壓（yā）試（shì）驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應（yīng）在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人的代（dài）號鋼印，檢（jiǎn）驗不（bú）合格的閥門應（yīng）做好標記並填寫“設（shè）備缺陷（xiàn）單（dān）”重新檢修、檢（jiǎn）驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。