閥門檢修裝配完後，應用打壓（yā）機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須（xū）進行（háng）嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥（fá）芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開（kāi）煙台閥門液壓測試台（tái）設備電源開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無（wú）明（míng）顯異響，若有暫（zàn）停作業，請（qǐng）機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力應為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專用試壓鋁板在臥（wò）式（shì）閥門測試機上試壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水（shuǐ）應自閥芯上方引（yǐn）入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試（shì）驗（yàn）；

升壓前應將閥體內（nèi）的空氣排靜，升壓應（yīng）緩（huǎn）慢（màn），升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格（gé），並做好記錄，5分（fèn）鍾後，通（tōng）過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試（shì）驗完後（hòu）應將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或（huò）等於800mm的閥門可采用滲油（yóu）、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢（jiǎn）查。對公（gōng）稱通徑大於或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法（fǎ）代替水壓嚴密性試驗。

閥門（mén）驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗（yàn）標準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各（gè）部件間（jiān）隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門經（jīng）水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按（àn）照型號排列（liè）入庫存放（fàng）。

1. 檢驗合格的閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修及檢驗人的代號（hào）鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地（dì）麵應墊高。