閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與（yǔ）閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合（hé）麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開威海閥門液壓（yā）測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部（bù）有無明顯異響，若有暫（zàn）停作業（yè），請機修人員判定是否需要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓（yā）絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測（cè）試（shì）機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水（shuǐ）應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對閘（zhá）板兩側（cè）分別（bié）試（shì）壓（yā），帶絲堵的可在（zài）絲堵處進行閘閥試驗；

升壓（yā）前（qián）應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試（shì）驗（yàn）壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄漏（lòu），即為合格（gé），並做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗（yàn），並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內（nèi）的水放盡，然後關閉（bì）進出口（kǒu）封好，防止雜物進（jìn）入。

安全閥、止回閥、調節（jiē）閥（fá）公（gōng）稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水（shuǐ）或色印（yìn）法對其（qí）密封麵進（jìn）行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采用（yòng）滲油（yóu）或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋（wén）、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥（fá）門檢修記（jì）錄卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存（cún）放（fàng）。

1. 檢驗合格（gé）的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。