閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須（xū）進行嚴密性檢驗，以檢查（chá）閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗（yàn）》的試（shì）壓要求進行。

1、打開舒（shū）蘭閥（fá）門液壓測（cè）試台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內（nèi）外部有無（wú）明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修人員（yuán）判定是否需（xū）要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱（chēng）壓力（lì）的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門（mén）可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對（duì）閘板兩（liǎng）側分（fèn）別試壓，帶絲堵的可在（zài）絲堵處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排靜，升壓（yā）應緩慢，升（shēng）到試（shì）驗壓（yā）力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄（xiè）盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設（shè）計要求對（duì）安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（shì）（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟（qǐ））壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後（hòu）應將閥門內的水放盡，然後關閉（bì）進出口封好（hǎo），防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等於800mm的閥門可采用滲（shèn）油（yóu）、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥（fá）門，可采用滲油或（huò）滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質（zhì）量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經（jīng）水壓試驗5分鍾（zhōng）後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填（tián）寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門（mén）應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊高。