閥門檢修裝配（pèi）完後，應用打壓機進行水（shuǐ）壓試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵（miàn）的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開昌邑閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若（ruò）有暫停作業，請機修人（rén）員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的（de）閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥（fá）門測試（shì）機上試（shì）壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引（yǐn）入，對（duì）閘閥應對閘板兩側（cè）分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵處進行閘閥（fá）試（shì）驗；

升壓（yā）前應將閥體內的空（kōng）氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降，閥門（mén）各部無泄（xiè）漏，即為合格，並（bìng）做好記錄，5分鍾後（hòu），通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下（xià）；

安全閥應使用堵板進行安（ān）全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓（yā）力進（jìn）行冷態調（diào）試（回座壓力冷態無法調試），冷態調（diào）試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門（mén）內的水放盡，然後關（guān）閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓（yā）力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通（tōng）徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油或滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量（liàng）檢驗（yàn）標（biāo）準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設（shè）計要求（qiú）。

2．各部件間隙符（fú）合要（yào）求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置（zhì）打上檢修及檢驗人的代號鋼印（yìn），檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點（diǎn）不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應墊高。