閥門（mén）檢（jiǎn）修裝配完（wán）後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密（mì）性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥芯（xīn）、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開蛟河閥門（mén）液壓測試台設備電源（yuán）開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意（yì）機器內（nèi）外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水（shuǐ）壓（yā）試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可（kě）在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的（de）閥門可用試壓（yā）絲堵或（huò）堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓（yā）鋁板在臥式（shì）閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止（zhǐ）閥（fá），水應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後，穩（wěn）壓5分鍾，觀（guān）察壓（yā）力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力（lì）泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要（yào）求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（shì）（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要（yào）求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防止雜物（wù）進入（rù）。

安全閥、止（zhǐ）回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱（chēng）通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方（fāng）法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門（mén）驗收

1) 閥門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設（shè）計要求。

2．各（gè）部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲、腐（fǔ）蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經（jīng）水壓試驗（yàn）5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排（pái）列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門（mén）應在明顯的（de）位置（zhì）打上檢修及檢驗人（rén）的（de）代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。