閥門檢修裝配完後,應用(yòng)打壓機進(jìn)行水壓試(shì)驗,檢驗其嚴密性。安裝(zhuāng)前必須進行嚴密性檢驗,以檢(jiǎn)查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合(hé)麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。
1、打開船營閥門液壓測試台設備電源開關,電源指(zhǐ)示燈亮。
2、留意(yì)機器內外部(bù)有無明顯異響,若有暫停作(zuò)業,請機(jī)修人員判定是否需要維修。
1.水壓試驗時,試(shì)驗壓力應為閥門公稱(chēng)壓力的1.25倍:
DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行,DN100以上的閥門可用(yòng)試壓絲堵或堵板進行試壓,焊接閥門可用專用(yòng)試壓(yā)鋁板在臥式閥門測試機上試壓(yā);
試壓時,對於截止閥,水應自閥芯上方引入,對閘閥應(yīng)對閘板兩側分(fèn)別試壓,帶(dài)絲堵的可在絲堵處進行閘(zhá)閥試(shì)驗(yàn);
升壓前應將閥體內的空氣排靜,升壓應緩慢,升到(dào)試驗壓力(lì)後,穩壓5分鍾,觀察壓力如無下降,閥門(mén)各部無泄漏,即為合格,並(bìng)做好記錄,5分鍾後,通過泄壓閥將壓力泄盡,把閥門卸下;
安全閥(fá)應(yīng)使用堵板進行安全閥嚴密性試(shì)驗,並根據設(shè)計要求對安全閥啟跳(開啟(qǐ))壓力進行冷態調試(shì)(回座壓力冷態無法調試),冷態調(diào)試啟跳(開啟)壓力應比熱態啟跳(開啟)壓力大0.1-0.2Mpa;
調節閥不要求進行嚴密性試驗;
水壓試驗完後(hòu)應將閥門內的水放(fàng)盡,然後關閉進出口封好,防止雜物進入。
安全閥、止(zhǐ)回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa,公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公(gōng)稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門,可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。
閥(fá)門驗收
1) 閥門質量檢驗(yàn)標準
1.閥門各部件(jiàn)應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕(shí)等缺陷,材質應符合設計要求。
2.各(gè)部件間隙符合要(yào)求。
3.閥杆應無彎曲、腐蝕,螺絲完好。
4.傳動裝置應靈活(huó)可靠,指示正確。
5.閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。
2) 閥門檢驗合格後,應填寫“閥門檢修記錄卡”,並按照型(xíng)號(hào)排列(liè)入(rù)庫存放。
1. 檢驗合(hé)格的閥(fá)門應在明顯的位置(zhì)打上檢修及檢(jiǎn)驗人的(de)代號鋼印,檢驗不合格的閥門應做好標記(jì)並填寫(xiě)“設備缺陷單”重(chóng)新檢修、檢(jiǎn)驗或更換。
2. 閥門存放地點不應受(shòu)日曬、雨淋(lín),地麵應墊高。