閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用打壓機進行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各（gè）接合麵的嚴密（mì）性。閥門（mén）的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗》的試壓（yā）要求（qiú）進（jìn）行。

1、打開豐滿閥門液壓測試台設備電源開關（guān），電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯（xiǎn）異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水（shuǐ）壓試驗時（shí），試驗（yàn）壓力應為閥門（mén）公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門可在立（lì）式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試（shì）壓鋁板在臥式（shì）閥門測試機上（shàng）試（shì）壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘（zhá）閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進行安全（quán）閥（fá）嚴密（mì）性試驗，並（bìng）根據設（shè）計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無法（fǎ）調試），冷態調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封（fēng）好，防（fáng）止雜物（wù）進入。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節（jiē）閥公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公（gōng）稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其（qí）密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並（bìng）按照型號排（pái）列入庫存放（fàng）。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門（mén）應在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人（rén）的代號鋼印，檢驗不合格（gé）的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點（diǎn）不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應墊高。