閥門檢（jiǎn）修裝配完（wán）後，應用打壓機進行水壓（yā）試驗（yàn），檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填（tián）料室各接（jiē）合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗（yàn）》的試壓（yā）要求（qiú）進行。

1、打開長春閥門液壓測試（shì）台設備（bèi）電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥（fá）門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應（yīng）對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓（yā）前應將閥體內（nèi）的（de）空（kōng）氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為（wéi）合（hé）格，並做好（hǎo）記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行安（ān）全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜（zá）物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用（yòng）滲油、滲水或色印法對其密封麵進行（háng）嚴密性（xìng）檢查（chá）。對公稱通徑大於或等於600mm的大（dà）口徑焊（hàn）接閥門，可采用滲油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符（fú）合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上檢修及檢（jiǎn）驗人（rén）的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設備缺陷（xiàn）單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊高。