閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合（hé）麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗（yàn）》的試（shì）壓要求進行。

1、打開磐石閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留（liú）意機器內外部有無明顯（xiǎn）異（yì）響，若（ruò）有暫停作（zuò）業，請機修人員（yuán）判定（dìng）是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或（huò）堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應對（duì）閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試（shì）驗；

升壓前應將閥體內（nèi）的空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試驗（yàn）壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門（mén）各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全（quán）閥嚴密性試（shì）驗，並（bìng）根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調（diào）試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷態調試啟跳（開（kāi）啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或（huò）等於800mm的閥門可采用滲油、滲水（shuǐ）或色印（yìn）法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴（yán）密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件（jiàn）應無（wú）裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間（jiān）隙符（fú）合要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動（dòng）裝置應靈活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後（hòu），應（yīng）填寫“閥門檢修記（jì）錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的（de）位置打上檢（jiǎn）修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並（bìng）填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門（mén）存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高（gāo）。