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羅浮(fú)閥門集團浙江西高泵閥有限公司

磐石SH/T 3064-2003石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收

發表時間:2021-09-15 訪(fǎng)問量:56630

英文名稱: Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況: 替代SH 3064-1994

中標分類: 工程建設>>原材料工業及通信、廣播(bō)工程>>P72石化、化工(gōng)工程

ICS分類:  流體係統和通(tōng)用件>>23.060閥(fá)門

發布部門: 中華人民共(gòng)和國發展和改革委員會

發布日期: 2004-03-10 實施日期: 2004-07-01

歸口單位: 中國石化集團公司(sī)工程建設管理部

起草單位: 中國石化工程建設公司

起草人: 趙勇、柯鬆林、張寶江


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前 言

本標準是根據原經貿委 《關(guān)於下達2002年石化行(háng)業標準製修訂項(xiàng)目(mù)計劃的通(tōng)知》(國經貿廳行業[2002]36號文)和中國石化建(jiàn)標[2001]88號文的通知(zhī),由中國(guó)石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化(huà)工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂,由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審(shěn)定。

本標準(zhǔn)共分為5章。

本標(biāo)準與SH 3064—1994《石(shí)油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收(shōu)》相比,主要變化如(rú)下:

1 對有關內容進行了局部修改和補充;

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容,直接引用相關標準。

3 第5 章(原(yuán)第4章)更名(míng)為“閥門(mén)訂貨(huò)與包裝”,取(qǔ)消閥門型號的內容。

本標準在實施過(guò)程中(zhōng),如發現需要(yào)修改補充之處,請將意見和有關資料提供給主編(biān)單位, 以便今後修訂(dìng)時參考。本標準由主編單位負責解釋(shì)。

本標準的(de)編(biān)製單位:中國石化工程建設公司

主 要(yào) 起 草 人:趙勇 柯鬆林(lín) 張(zhāng)寶江


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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門(包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球(qiú)閥)的選用、檢驗、驗收(shōu)、訂貨、包裝及運輸的要求。

  1. 2 本標準(zhǔn)適用(yòng)於石(shí)油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用(yòng)閥(fá)門。


2 規範性引用文(wén)件(jiàn)

下列文件中的條款通(tōng)過本標準的引用而成(chéng)為本標準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的(de)引用文件,其隨後所(suǒ)有的修改單(不包括勘(kān)誤的內容)或修訂版均不適用於本標準。然而, 鼓勵根據本標準達成協議的(de)各方(fāng)研究是否可使用這些文件的最新版本。凡(fán)是(shì)不注日期的引用文件,其最新版本(běn)適用於本標準(zhǔn)。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門(mén)結構長度

GB/T 1751 閥門結(jié)構(gòu)要(yào)素 承插(chā)焊連接和配管(guǎn)端部尺寸(cùn)

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接(jiē)閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾(jiá)連接(jiē)閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長(zhǎng)度(dù) 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門(mén)的結構長度 外螺紋連接閥門(mén)

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法(fǎ)蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法(fǎ)蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭(lán)

JB 79.4 環連(lián)接麵(miàn)整(zhěng)體鑄(zhù)鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件(jiàn)

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用(yòng)不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔(róu)性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織(zhī)填料(liào)

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試(shì)驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥(fá)門(mén)的檢驗與(yǔ)試驗

SH 3059 石油化工(gōng)管道設計器材選用通則

SH 3402 管法(fǎ)蘭用聚四(sì)氟(fú)乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片(piàn)

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片


3 閥(fá)門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥(fá)門的選用應(yīng)符合工藝條件(jiàn),並(bìng)應(yīng)滿足安全可靠、操作維修方便和經(jīng)濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型(xíng)、結構型式和主要零件材質應根(gēn)據管道的設計溫度、設計壓力、介質(zhì)性質及閥門的用途確定(dìng)。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄(zhù)鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼(gāng)管法蘭》和(hé)JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥(fá)門(mén)端法蘭密封麵型式應(yīng)符合JB 75《管(guǎn)路(lù)法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外,端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另(lìng)有規定外,閥(fá)門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長(zhǎng)度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度(dù) 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門(mén)的結構長度 內螺紋連接閥(fá)門(mén)》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外(wài)螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊(hàn)連接和配管端部尺(chǐ)寸》的規(guī)定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結(jié)構應(yīng)符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時,閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封(fēng)麵型式應符合相應法蘭標準(zhǔn)的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘(zhá)閥適用於經常保持全開、全關的場合,不宜作節流和調(diào)節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合,可作截斷閥用,不應用於雙向流動的工藝管道(dào)和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道,要求衝擊力小,流阻低。當(dāng)介質流(liú)量範圍波(bō)動大時,止回閥應設緩(huǎn)衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能,當開啟角度為15°~70°時(shí)可進(jìn)行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功(gōng)能,可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料(liào)為極度危害、高度危害(hài)和可燃介質管道的(de)球閥,應選用防(耐)火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋(wén)連接閥蓋結構型式應符(fú)合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜(yí)用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公(gōng)稱直徑小於或等於(yú)80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺(luó)紋(wén)連接的閥蓋:

a) 可(kě)能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道(dào);

b) 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道;

c) 接(jiē)觸性危害程度為(wéi)極度危害(hài)介質、高度危害介質和(hé)液化烴的(de)管道;

d) 公稱壓力超(chāo)過1.6MPa的蒸汽管道(dào)。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可(kě)用於本(běn)標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材(cái)料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規(guī)定選用,也(yě)可根據輸送介質的性質、溫度、壓(yā)力(lì)等要求選(xuǎn)用性能不低於本(běn)標準(zhǔn)規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥(fá)門主要零件材(cái)料的選用應符合下列(liè)規定:

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃~425℃的碳素鋼閥門(mén),其主要(yào)零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟(qǐ)閉頻繁的楔(xiē)式閘閥,其密封麵材質應選用硬質合金材料;用於SH 3059規定的SHB級管道且(qiě)啟閉頻繁(fán)的楔式閘閥,其密封麵材質(zhì)宜選用硬質合金(jīn)材料。

3. 3. 4 對輸送(sòng)腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊(shū)要求時,應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架(jià)材料應為碳(tàn)鋼或與閥體材料相(xiàng)同(tóng)。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定(dìng)。

3. 3. 6. 1 纏繞(rào)墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性(xìng)石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管(guǎn)法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片(piàn)應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆(fù)墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性(xìng)石墨填料環技術條件》的(de)規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石(shí)墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合(hé)JB/T 6626《聚(jù)四氟乙烯編織填(tián)料》的規定。


4 閥門檢驗與驗(yàn)收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定(dìng)的SHA級管(guǎn)道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄(zhù)件 射線(xiàn)照相(xiàng)檢驗》的規定進(jìn)行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定:

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易(yì)產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱(ruò)的部位(wèi)。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥(fá)蓋(gài)等受壓鍛鋼件不應低(dī)於JB 4726《壓力容(róng) 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容(róng)器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求,SHB、SHC級閥門(mén)的(de)受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件(jiàn)的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的(de)焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測(cè)》的規定進行射線 透照檢測,射線(xiàn)透(tòu)照質量等級不得低於AB級,焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門(mén)的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低(dī)溫閥門技術條(tiáo)件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門(mén)密(mì)封試驗。試驗的(de)方法(fǎ)應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗(yàn)》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘(zhān)度不大於水(shuǐ)的非腐蝕性(xìng)液體。當用水做試驗時,允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時,水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續(xù)時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應(yīng)符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門(mén)驗收除執行本(běn)標準和(hé)JB/T 9092 《閥門的檢(jiǎn)驗(yàn)與(yǔ)試(shì)驗》規定外,尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低(dī)溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥(fá)門技(jì)術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收(shōu)閥門,買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。


5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨(huò)必須按本標(biāo)準和(hé)閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時,應在(zài)訂貨(huò)合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運(yùn)輸尚應符合JB/T 7749《低(dī)溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋(wén)端部及閥門內腔(qiāng)。防護板應用纖(xiān)維板或塑料製成,其外徑應大於法蘭密封麵的外徑,並固(gù)定牢靠,且易於安裝(zhuāng)和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油,不得塗油(yóu)漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管(guǎn)道閥門、有特殊要(yào)求的閥門及公稱直徑小於(yú)或等於40mm的各類閥門,均應裝箱發(fā)運;對於公稱直徑大於或等於(yú)50mm的其(qí)他閥門(mén)除合同有規定外,可以散裝或用其它方式包裝,但必須保證在運(yùn)輸過程中不(bú)破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼(gāng)、合金鋼、不(bú)鏽鋼閥門應分開包(bāo)裝。 


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