英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況（kuàng）： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業及通信、廣（guǎng）播工程（chéng）>>P72石化、化工工（gōng）程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司（sī）工程建（jiàn）設管理部

起草單位： 中國石（shí）化工程建設公司

起草人： 趙（zhào）勇、柯鬆林（lín）、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下（xià）達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行（háng）業（yè）[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中國石油化（huà）工集團公（gōng）司工程（chéng）建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如（rú）下：

1 對有（yǒu）關（guān）內容進行了局部修（xiū）改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的（de）內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中（zhōng），如發現需要修改補（bǔ）充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位（wèi）負責解釋。

本標準的編（biān）製單位（wèi）：中國石化工程建設公（gōng）司

主 要 起 草 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用（yòng）閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨（huò）、包裝（zhuāng）及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公（gōng）稱壓力（lì）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不（bú）包括（kuò）勘誤的內容）或修訂版均不適用（yòng）於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是（shì）否可使用這些文件的（de）最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（běn）適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配（pèi）管（guǎn）端部尺寸（cùn）

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺（luó）紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力容（róng）器用低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔（róu）性（xìng）石（shí）墨填料環技術（shù）條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄（zhù）鋼件射線（xiàn）照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的（de）耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮（suō）徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設（shè）計器材（cái）選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選（xuǎn）用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠（kào）、操作維修方便和經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件（jiàn）材質（zhì）應根（gēn）據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用（yòng）途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的（de）規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外（wài），端法蘭密封麵（miàn）不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥（fá）門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端（duān）部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規（guī）定。

3. 1. 7 當（dāng）采用（yòng）其他（tā）法蘭標準（zhǔn）時，閥門壓力溫度（dù）等級、閥（fá）門端法蘭連接（jiē）尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全（quán）關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的（de）工藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的（de）管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回（huí）閥適（shì）用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大（dà）時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒介質（zhì）的（de）管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸（shū）送工藝物料為極度危（wēi）害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用（yòng）防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連（lián）接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及（jí）溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公（gōng）稱壓（yā）力（lì）超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本（běn）標準規定的各種公稱壓力和（hé）公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材（cái）料應按本規定選用，也可根據輸送（sòng）介（jiè）質的性（xìng）質、溫度、壓力（lì）等要求選用性能不低於本標準規定的（de）其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的（de）選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的選用應符合表1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道（dào）且啟閉頻繁（fán）的楔式（shì）閘閥，其密封麵材質應選用硬質合（hé）金材（cái）料；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟（qǐ）閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐（fǔ）蝕性介質管道閥門的主要零件材質（zhì）如有特殊要求時，應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成（chéng）兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片（piàn）的（de）技術（shù）性能（néng）應符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製（zhì）填料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟（fú）乙烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟（fú）乙烯（xī）編織（zhī）填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗（yàn）收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於（yú）SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透（tòu）照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下（xià）列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器（qì）用不（bú）鏽鋼鍛件》中Ⅲ級（jí）鍛（duàn）件要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規（guī）定進行射線 透照檢（jiǎn）測（cè），射線（xiàn）透照質量等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測（cè）應符合JB/T 7749《低（dī）溫（wēn）閥門技術條件（jiàn）》的規定（dìng）。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試驗。試驗的（de）方法（fǎ）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗（yàn）介（jiè）質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的（de）非腐蝕性液體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水（shuǐ）中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓（yā）力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術（shù）條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標（biāo）準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門（mén）的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定（dìng）需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到（dào）製造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥（fá）門訂貨（huò）必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要（yào）求時，應在訂貨合（hé）同中規定。

5. 3 閥門供貨（huò）應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端（duān）應（yīng）有防護蓋板保護法蘭密封（fēng）麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應（yīng）用纖（xiān）維（wéi）板或塑料（liào）製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢（láo）靠，且易於安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊（hàn）接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門、有特（tè）殊要求的閥門及（jí）公（gōng）稱直徑小於或（huò）等於40mm的各類閥門，均應裝（zhuāng）箱發運；對於公稱直徑大（dà）於或等於50mm的其他閥門除合（hé）同有規定外，可（kě）以散裝或用其（qí）它方（fāng）式包裝，但必須（xū）保證在運輸過程中不破損和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼（gāng）閥門應分開包裝。