英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中標分類： 工程（chéng）建設>>原材料工業及通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工工程（chéng）

ICS分類：  流體係統和通（tōng）用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民（mín）共和國發（fā）展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸（guī）口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製（zhì）修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行（háng）業[2002]36號文）和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的通（tōng）知（zhī），由中（zhōng）國石化工程建設（shè）公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石（shí）油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如（rú）下：

1 對（duì）有（yǒu）關內容進行（háng）了局部（bù）修改和補充；

2 對原（yuán）標準中（zhōng）有（yǒu）關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相（xiàng）關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨（huò）與包裝”，取消閥（fá）門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改（gǎi）補（bǔ）充之處，請將意見和（hé）有關資料提供（gòng）給主編單（dān）位， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由主編單位負責（zé）解釋。

本標準的編製（zhì）單位：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯（kē）鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石（shí）油化工鋼製通用閥門（包括閘（zhá）閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運（yùn）輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的條（tiáo）款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的（de）引用文件，其隨後所有的修改單（dān）（不包括勘誤的（de）內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件（jiàn）的最新（xīn）版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用（yòng）閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對（duì）夾（jiá）連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環（huán）連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器（qì）用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件（jiàn）射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼（gāng）閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥（fá）門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢（jiǎn）驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔（róu）性石（shí）墨複合墊片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符（fú）合工藝條件，並應（yīng）滿足安（ān）全（quán）可靠（kào）、操（cāo）作維（wéi）修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門（mén）類（lèi）型、結（jié）構型式和主要零件材質應根據（jù）管道的設計溫度、設計壓力、介質（zhì）性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的（de）規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法（fǎ）蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結（jié）構長度應符合 GB 12221《法蘭（lán）連接金（jīn）屬（shǔ）閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時（shí），閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符（fú）合相應法蘭（lán）標（biāo）準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節（jiē）流和調節用。

3. 2. 2 截止閥（fá）適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不（bú）應用（yòng）於雙向流動的工藝管道和含有固體顆（kē）粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低。當介質流量範圍波動大（dà）時，止回閥應設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷（duàn）和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害（hài）和可燃介質（zhì）管道的球閥，應（yīng）選用防（fáng）（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連（lián）接閥蓋結構型式應（yīng）符合下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連（lián）接的閥蓋（gài）：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管（guǎn）道；

b） 壓（yā）力脈動（dòng）及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度（dù）危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標（biāo）準規定的各種公（gōng）稱壓力和公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料（liào）

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的（de）性質、溫度（dù）、壓力等要求選用性能不低（dī）於本標準規定的其他材料。主（zhǔ）要材料的使用溫度應符（fú）合相關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下（xià）列規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於介（jiè）質（zhì）溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定（dìng）的（de）SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質宜選用硬質（zhì）合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管（guǎn）道閥門的主要零件材質如有特殊（shū）要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成（chéng）兩體的支架材料應為（wéi）碳鋼或與閥（fá）體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊（diàn）片應符合（hé）HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四（sì）氟乙（yǐ）烯包（bāo）覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合（hé）JB/T 6617《閥門用柔（róu）性石（shí）墨填料環（huán）技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓（yā）鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射（shè）線照相檢驗》的規定進行。檢查（chá）部（bù）位由製造廠根據下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件（jiàn）的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力（lì）容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼（gāng）件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射（shè）線 透照檢測，射線（xiàn）透照質量等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級（jí）為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢測應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門（mén）試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用空氣、惰性氣（qì）體（tǐ）、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的（de）非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試（shì）驗壓力、持續（xù）時間、泄漏量等要求應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除（chú）執行本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門（mén）的檢驗（yàn）與試驗》規定外，尚（shàng）應符（fú）合其他閥（fá）門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規（guī）定

5. 4 低溫閥（fá）門（mén）的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護（hù）蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板（bǎn）應用纖維（wéi）板或（huò）塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端（duān）法（fǎ）蘭密封麵、焊（hàn）接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥（fá）門及公稱（chēng）直徑小於或等（děng）於40mm的各類閥門（mén），均應（yīng）裝箱（xiāng）發運；對於公（gōng）稱直徑（jìng）大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散（sàn）裝或用其它方式（shì）包（bāo）裝，但必須保證在運輸過程中（zhōng）不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應（yīng）分（fèn）開包裝。