英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替（tì）代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程（chéng）建設>>原材料工業及通信、廣播工（gōng）程>>P72石化、化工工程（chéng）

ICS分（fèn）類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革（gé）委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原（yuán）經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及（jí）驗收》 進行（háng）修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收（shōu）》相比，主要（yào）變化（huà）如下：

1 對有關內容進行了局部修（xiū）改和補充；

2 對（duì）原標準（zhǔn）中有關墊片、填料（liào）、試驗的內容，直接引（yǐn）用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與包裝”，取消（xiāo）閥門型號（hào）的內容。

本（běn）標準在實施過（guò）程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂（dìng）時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準（zhǔn）的編（biān）製單位：中國石化工程（chéng）建設公司

主 要 起（qǐ） 草 人：趙（zhào）勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規（guī）定了石油化（huà）工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥（fá）、止回閥、蝶閥和球（qiú）閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本（běn）標準的條款。 凡是（shì）注日期的（de）引（yǐn）用文件，其（qí）隨後所有的修（xiū）改單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂版（bǎn）均不適（shì）用於本標準。然（rán）而， 鼓勵根據本標準達成協議（yì）的（de）各方研究是否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其（qí）最新版本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬（shǔ）閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的結構（gòu）長（zhǎng）度（dù） 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭（lán） 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓（yā）力容器用碳素鋼和低（dī）合（hé）金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器（qì）無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編（biān）織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥（fá）門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道設計器材選用通則

SH 3402 管（guǎn）法（fǎ）蘭（lán）用聚四（sì）氟乙烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的（de）選用應（yīng）符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式和主要（yào）零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺（chǐ）寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵整體鑄（zhù）鋼（gāng）管法（fǎ）蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭（lán） 類型》的規定。除合同另有規定（dìng）外，端法蘭密封麵不加工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對（duì）夾連接閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連（lián）接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋（wén）連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規（guī）定（dìng）。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸（cùn）及密封麵型式應符合（hé）相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開（kāi）、全關的場合（hé），不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的（de）工藝管道（dào）和含有固體顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介質（zhì）逆向流動（dòng）的（de）管道，要求衝擊（jī）力（lì）小，流阻低。當介質流量（liàng）範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截斷和開（kāi）放的功（gōng）能，當開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具（jù）有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高（gāo）和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為極（jí）度危害、高度危害和可燃介（jiè）質管道的球閥，應選用（yòng）防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采（cǎi）用螺紋連接的閥蓋（gài）：

a） 可能產（chǎn）生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公（gōng）稱壓力和公稱（chēng）直徑（jìng）的閥（fá）門。

3. 3 閥門材料（liào）

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求（qiú）選用性能不低於本標準規（guī）定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相（xiàng）關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門（mén）主要零件材（cái）料的選用應符合（hé）下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件（jiàn）材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵（miàn）材質宜選用硬質合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸（shū）送腐蝕性介（jiè）質管道閥門的主要零件材質如有特（tè）殊要（yào）求時，應（yīng）在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩體的（de）支（zhī）架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應（yīng）符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆（fù）墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石（shí）墨（mò）填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填料（liào）應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟（fú）乙（yǐ）烯編織填料應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測（cè）

4. 1. 1 用於（yú）SH 3059 規定的SHA級管（guǎn）道閥門（mén）的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢（jiǎn）測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄（zhù）件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部（bù）位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在（zài）凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋（gài）等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合（hé）金（jīn）鋼鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進（jìn）行射線 透照（zhào）檢測，射（shè）線透照質量等級不得低於（yú）AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和無（wú）損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。試驗（yàn）的方法應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗介質可采用空氣、惰性氣（qì）體、煤油、水或粘度不大於水的非（fēi）腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許（xǔ）添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試（shì）驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應（yīng）符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除（chú）執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他（tā）閥門製造（zào）驗（yàn）收（shōu）標準及（jí）合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在（zài）交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥（fá）門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本（běn）標準和閥門規格書的要求進（jìn）行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨合同中（zhōng）規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端（duān）應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖（xiān）維板（bǎn）或塑料製成（chéng），其外徑應大於法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或（huò）等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有（yǒu）規定外，可以散（sàn）裝（zhuāng）或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分（fèn）開包裝（zhuāng）。