英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標（biāo）分類： 工程建設>>原材料（liào）工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程（chéng）

ICS分類（lèi）：  流體係統和（hé）通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公（gōng）司（sī）工程建（jiàn）設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起（qǐ）草人： 趙（zhào）勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿（mào）委 《關於下達2002年（nián）石化行業標準製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳行業[2002]36號文）和（hé）中（zhōng）國（guó）石化建標[2001]88號文的通（tōng）知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進（jìn）行修訂（dìng），由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內（nèi）容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填（tián）料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與（yǔ）包裝”，取消閥門型（xíng）號的內容。

本標準在（zài）實施過程中，如發現需要修（xiū）改（gǎi）補充之處，請將意見和（hé）有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負（fù）責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工（gōng）程建設公司（sī）

主 要 起 草 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂（dìng）貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於石油化（huà）工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文（wén）件中（zhōng）的（de）條款通過本標準的引用（yòng）而成為本（běn）標準的條款。 凡是（shì）注日期的引用文（wén）件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達（dá）成協議的各方研究是否可使（shǐ）用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門（mén）的結構（gòu）長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和（hé）低合（hé）金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門（mén）用柔（róu）性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗（yàn）與試驗

SH 3059 石油化工（gōng）管道設計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規（guī）定（dìng）

3. 1. 1 閥（fá）門的（de）選（xuǎn）用應符合工藝條件，並應滿足安全（quán）可靠、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應（yīng）根據管（guǎn）道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺（chǐ）寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式應符合JB 75《管路法蘭 類型（xíng）》的規定。除（chú）合（hé）同另有規（guī）定外，端法蘭密封麵不加工（gōng）水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長（zhǎng）度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對（duì）焊連接（jiē）閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的（de）結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接（jiē）和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥門（mén）的（de）型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥（fá）門技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其（qí）他（tā）法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺（chǐ）寸及密封麵（miàn）型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全開（kāi）、全關的場合，不宜（yí）作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於（yú）雙（shuāng）向流動的工藝管道和含有（yǒu）固體顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求（qiú）衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型（xíng）式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於（yú）或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化（huà）烴的管道；

d) 公稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸（shū）送介質的性質（zhì）、溫（wēn）度（dù）、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材（cái）料。主要材料的使用溫度應符合相關（guān）材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料（liào）的選用應符合（hé）下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度（dù）為-20℃～425℃的碳素鋼閥門（mén），其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選用硬質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕（shí）性介質管道（dào）閥門的主要零件材質如有（yǒu）特殊要求時，應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩（liǎng）體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭（lán）用纏繞式（shì）墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製管法蘭用柔性（xìng）石（shí）墨複合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環符（fú）合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件》的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填料應（yīng）符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織（zhī）填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規（guī）定。

4 閥門檢驗與驗收（shōu）

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄（zhù）鋼件的射線（xiàn）透照檢測、質量評 級及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件 射線照相（xiàng）檢驗》的規定進行。檢查（chá）部位（wèi）由製造廠根據（jù）下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝固過程中易產（chǎn）生缺（quē）陷和鑄鋼件的熱節部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓（yā）鍛鋼件不應（yīng）低於JB 4726《壓力容 器用碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4728《壓力（lì）容器用（yòng）不鏽鋼鍛（duàn）件》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要求（qiú），SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼件不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要（yào）求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損（sǔn）檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥門（mén）試驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必須對每（měi）台閥門進行閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗（yàn）介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽（xiù）鋼閥（fá）門試驗時，水中的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門尚應符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥門（mén）驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗（yàn）與試驗》規定（dìng）外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本標準和（hé）閥門（mén）規格書的要求進（jìn）行（háng）。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺（luó）紋端部及（jí）閥門內腔。防護板應用纖維板或塑（sù）料製成（chéng），其（qí）外徑應（yīng）大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢（láo）靠，且易於安裝和拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊（hàn）接坡口等（děng）應（yīng）塗防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於（yú）公稱直徑（jìng）大於或等於（yú）50mm的其他閥門除合同有（yǒu）規定外，可以散（sàn）裝或用其它方（fāng）式包裝，但必須保證在運（yùn）輸過程中不破損和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開（kāi）包裝。