閥門檢修裝配（pèi）完後，應用打壓機進行水壓（yā）試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥（fá）芯、閥蓋及填料室（shì）各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的（de）嚴密性（xìng）試驗（yàn）應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開山東閥門液壓測試台設備電源開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是（shì）否需（xū）要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應為閥門公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁（lǚ）板在臥式閥門測試機上試（shì）壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別（bié）試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥（fá）門（mén）各部（bù）無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓（yā）力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試（shì）驗（yàn），並根據設計要求對安（ān）全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進（jìn）行冷態調試（回（huí）座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要（yào）求（qiú）進行（háng）嚴密（mì）性試驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門內的水放盡，然後關閉（bì）進出口封好，防止雜物進入。

安（ān）全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合（hé）格後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥（fá）門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日（rì）曬、雨淋，地麵應墊高。