閥門（mén）檢修裝配完後，應用打壓機進（jìn）行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打（dǎ）開吉林閥門（mén）液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意（yì）機器內外部有無明顯異響，若有（yǒu）暫停（tíng）作（zuò）業（yè），請機（jī）修人員判定是（shì）否需（xū）要維修。 

1．水（shuǐ）壓（yā）試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試（shì）壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前（qián）應將閥體內的空（kōng）氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗（yàn）壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合（hé）格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把（bǎ）閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全（quán）閥嚴密性（xìng）試（shì）驗，並根據設（shè）計要求（qiú）對（duì）安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟（qǐ））壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進（jìn）入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印（yìn）法（fǎ）對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢（jiǎn）修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不（bú）應（yīng）受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。